自动穿螺杆机和螺杆方向筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺杆的技术领域，尤其是涉及一种螺杆方向筛选装置和具有该螺杆方向筛选装置的自动穿螺杆机。
【背景技术】
[0002]电子行业自动组装线，例如:手机、硬盘、键盘、电子玩具、电脑、DVD、家电、塑胶、电器、通讯设备、电器、玩具、电子加工等领域，及汽车配件自动组装行业，例如:电机、马达、零部件等，都需要采用大量的螺杆进行组装生产。
[0003]目前，市面上还没有成熟的螺杆筛选装置，由于组装所需的螺杆数量较大，螺杆摆放无规律，因此无法采用机械手进行加工，在实际生产中，螺杆均是通过人工拾取，再安装至待组装的部件上，这样，无法实现自动化组装，生产效率低，人工工作量大，人工成本高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种螺杆方向筛选装置和自动穿螺杆机，旨在解决现有技术中，螺杆摆放无规律，无法实现自动化组装，生产效率低的问题。
[0005]本发明提供的螺杆方向筛选装置，用于使具有相对的第一端和第二端的多个螺杆的所述第一端均朝向同一方向并逐一输送，其包括:
[0006]—安装基板，其呈倾斜设置，所述安装基板包括相互连接的上部和下部，所述安装基板具有朝上的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述上部的所述第一侧面上开设有筛选孔；
[0007]—旋转组件，其包括用于放置多个螺杆的转盘和使所述转盘以垂直于所述第一侧面的一第一方向为轴进行旋转的驱动件，所述转盘设置在所述第一侧面上，所述转盘的外周上开设有在其旋转时将位于所述下部的其中一个所述螺杆移动至所述筛选孔的至少一个筛选缺口，各所述筛选缺口的侧壁上形成有用于与所述第二端连接以在转盘旋转时限制螺杆沿螺杆的径向移离筛选缺口的连接结构；
[0008]—落料组件，连接在所述第二侧面上，所述落料组件具供所述螺杆滑动的落料滑道和供位于所述筛选孔处的所述螺杆以所述第一端朝下的方式滑入所述落料滑道的落料槽，所述筛选孔、落料槽和落料滑道顺序连通。
[0009]进一步地，所述筛选缺口的数量为两个，两个所述筛选缺口沿所述转盘的周向间隔设置。
[0010]进一步地，所述筛选缺口包括第一区域和位于所述第一区域外侧并与所述第一区域连通的第二区域，所述第二区域具有用于顶推所述第二端的一纵向侧壁，所述连接结构形成在所述纵向侧壁上。
[0011]进一步地，所述第一区域具有供所述螺杆滑入所述第二区域的一回转面，所述回转面为由所述转盘远离所述第一侧面的一侧表面向所述转盘靠近所述第一侧面的一侧表面且向外倾斜延伸的曲面。
[0012]进一步地，所述回转面沿所述第一方向在所述第一侧面上的投影为扇形。
[0013]进一步地，所述第二端的端面上开设有配合槽，所述连接结构为形成在所述纵向侧壁上并用于置入所述配合槽的顶针。
[0014]进一步地，所述螺杆方向筛选装置还包括用于防止螺杆脱落的挡圈组件。
[0015]更优地，所述落料组件包括由上至下顺序连接的第一落料块、第二落料块、第三落料块和第四落料块，所述第一、第二、第三和第四落料块内均具有顺序连通的连接通道，各连接通道连通后形成所述落料滑道，所述第一落料块固定连接在所述第二侧面上。
[0016]进一步地，所述第一落料块的顶面凸设有用于插入所述筛选孔内的凸台，所述落料槽开设在所述凸台的顶面；所述落料槽具有由于所述凸台的顶面向下倾斜延伸形成的一落料面，落料面的具有与所述落料滑道连通的落料孔。
[0017]本发明提供的自动穿螺杆机，包括机架和设置在所述机架上的连接件，其还包括上述的螺杆方向筛选装置；连接件包括连接角码，所述连接角码的一端与机架固定连接，另一端与所述螺杆方向筛选装置固定，所述连接角码与水平面之间的夹角为45°。
[0018]与现有技术对比，本发明提供的螺杆方向筛选装置，采用旋转组件和落料组件，能将放置在转盘上的多个螺杆进行，并在筛选后使各螺杆均以第一端朝向下的方式由落料滑道移出，这样，能够自动筛选螺杆方向，使螺杆的朝向一致，以便于实现自动化组装，提高了生产效率，降低了人工工作强度和工作量，节约了生产成本。
[0019]与现有技术对比，本发明提供的自动穿螺杆机，能够将多个螺杆筛选成同一方向后以对工件进行螺杆组装，这样，能够便于螺杆与螺母能够自动锁付到工件上，保证产品的质量，提高生产效率。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例提供的螺杆方向筛选装置的俯视示意图；
[0021]图2是本发明实施例提供的螺杆方向筛选装置的立体示意图一；
[0022]图3是本发明实施例提供的螺杆方向筛选装置的立体示意图二 ；
[0023]图4为图3中A部的放大图；
[0024]图5是本发明实施例提供的螺杆方向筛选装置的分解示意图；
[0025]图6为图1中1-Ι面的剖视示意图；
[0026]图7是本发明实施例提供的自动穿螺杆机的主视示意图。
[0027]主要元件符号说明
[0028]1:螺杆方向筛选装置11:安装基板
[0029]12:旋转组件13:落料组件
[0030]11a:上部lib:下部
[0031]111:第一侧面112:第二侧面
[0032]113:筛选孔121:转盘
[0033]1211:筛选缺口130:落料滑道
[0034]135:落料槽122:驱动件
[0035]123:连接块122a:输出轴
[0036]124:连接件1212:第一区域
[0037]1213:第二区域1214:回转面
[0038]1215:纵向侧壁1216:连接结构
[0039]141:垫圈142:挡盖
[0040]143:挡板131:第一落料块
[0041]132:第二落料块133:第三落料块
[0042]134:第四落料块13a:连接通道
[0043]131a:凸台100:自动穿螺杆机
[0044]2:机架3:螺杆送料装置
[0045]4:螺杆供料控制装置5:螺母送料装置
[0046]6:锁付装置7:操作平台
[0047]8:连接件81:连接角码
[0048]14:挡圈组件135a:落料面
[0049]135b:落料孔
【具体实施方式】
[0050]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0051]以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
[0052]如图1至图6所示，为本发明提供的一较佳实施例。
[0053]本实施例提供的螺杆方向筛选装置1，用于使具有相对的第一端和第二端的多个螺杆(图未示出)以所述第一端均朝向同一方向并逐一输送，螺杆方向筛选装置1包括安装基板11、旋转组件12和落料组件13。安装基板11呈倾斜设置，包括相互连接的上部11a和下部11b，安装基板11具有朝上的第一侧面111和与第一侧面111相对的第二侧面112，上部11a的第一侧面111上开设有连通第二侧面112的筛选孔113。旋转组件12包括以可转动方式安装在第一侧面111上的转盘121，转盘121用于放置多个螺杆，转盘12