一种用于电路板且具有减振功能的安装锁定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电路板领域，尤其是一种用于电路板且具有减振功能的安装锁定装置。
【背景技术】
[0002]电路板的安装和拆卸对于使用电路板的设备来说，将影响其运行稳定性和可靠性，并且会影响其可维护性。目前的电路板的安装往往采用在电路板上开孔并且将电路板穿插通过设置在设备机架上的固定柱，该固定柱具有弹性收缩的锁定结构或者具有能够拧紧螺母的外螺纹，以此将电路板固定在位，并且能够将电路板拆卸，以便于使用过程中的维护。
[0003]但是，这种安装模式首先要在电路板上开设通孔，这会影响电路板的本身布线布局，而且会影响在通孔周围走线的线路稳定性。其次，这种通孔会影响电路板本身的机械强度。更为重要的，这种安装模式在紧固的过程中会造成对于电路板本身的机械受力不均衡，造成电路板中各层电路的断裂。
[0004]在有些安装固定方式中，需要在电路板的底部附加地安装固定脚，以实现夹紧定位与固定。但是这种方式明显增加了电路板的制作成本，而且固定安装的垂直脚部容易造成运输仓储等方面的额外空间成本，不便于集中仓储与运输。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种用于电路板且具有减振功能的安装锁定装置，其能够克服现有技术中的缺陷。
[0006]根据本发明的方面的用于电路板且具有减振功能的安装锁定装置，包括与基架固定连接的驱动电机、与所述驱动电机动力联接的驱动螺杆、由所述驱动螺杆上的旋向相反的两段螺纹分别驱动的左安装组件和右安装组件、以及与所述基架固定连接并对所述左安装组件和右安装组件进行导向的导轨件，其中，所述左安装组件和右安装组件左右对称设置，并且每个均包括:与所述驱动螺杆螺纹配合的螺纹底座、与所述螺纹底座的外端固定连接的固定架、在所述螺纹底座的上侧面上的导轨槽中可滑动的安装承载块、固定在所述固定架的上部横臂下侧的推动块以及在所述推动块的滑动腔室内可上下滑动地设置的压紧锁定块，其中，所述安装承载块上设置有位于所述安装承载块的朝向所述电路板一侧并用于承载所述电路板的承载台肩部以及设置在所述安装承载块的上侧面上并且高度位置高于所述承载台肩部的滑槽，所述滑槽的靠近所述电路板的端部处设置有倒角斜面部，所述压紧锁定块的下端与所述滑槽滑动配合并且在背离所述电路板的一侧设置有滑动斜面部用以与所述倒角斜面部滑动接合，所述压紧锁定块的上端由顶压弹簧向下顶压偏置；所述顶压弹簧的上端与螺纹配合在所述上部横臂中的螺孔内的调节螺纹件接合以便调节所述顶压弹簧的顶压力，所述推动块的下部设置有滑动支撑部用以与所述滑槽滑动配合，所述滑动支撑部位于所述压紧锁定块的远离电路板的一侧并且与所述压紧锁定块之间设置有间隙；所述固定架通过其下部竖直板实现与所述螺纹底座的外端的固定连接，所述下部竖直板中设置有通孔以供所述驱动螺杆穿过，并且其下部末端与所述导轨件滑动配合；所述导轨槽的靠近所述电路板的一侧设置有限定止挡部用以与所述安装承载块的所述承载台肩部接合从而对所述安装承载块的滑动进行限位；所述限定止挡部的高度位置低于所述承载台肩部的上侧面的高度位置；在所述下部竖直板与所述安装承载块的远离所述电路板的端面之间设置有弹性顶压块以将所述安装承载块朝向所述电路板迫压，所述驱动电机与所述基架之间设置有减振垫，所述驱动电机、所述减振垫和所述基架依次固定连接，所述减振垫用以减少所述驱动电机在运行时所产生的振动力从而确保所述驱动电机运行传动的稳定性。
[0007]通过上述方案，由于设置上横臂以及凸出于所述上横臂的承载台肩部，因此能够保证电路板从上部的顺利放下。通过设置螺纹底座与螺杆的配合，在实现左右驱动的同时，实现了对于该螺纹底座以及其上所承载的安装承载块的支撑，避免了整个装置的受力不稳定；通过设置滑槽的倒角斜面部，与锁紧滑块配合能够实现锁定与解锁双向运动功能，其中，解锁功能借助于顶压弹性块来实现。而设置滑动支撑部，能够在实现对于锁紧滑块的左右方向推动的同时加强了对于该锁紧滑块的支撑作用。而通过设置高度较低的限定止挡部，其在螺纹底座滑动的同时避免与电路板底面的划擦接触；整个装置能够在电路板安装落位之后，能够先将电路板以预定的夹紧力夹紧，从而避免对于电路板侧面的刚性夹紧；之后，能够在继续驱动之下实现对于电路板上侧面的压迫锁定。整个装置运行可能，能够分步骤顺序执行对于电路板的安装锁定，避免了对于电路板装置的外力损坏，提高了电路设备的运行可靠性；而且安装锁定已经解锁拆卸方便，便于对使用该电路板的电路设备的快速维护和电路板更换，提高了电路设备的运行效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的一种用于电路板且具有减振功能的安装锁定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1对本发明进行详细说明。
[0010]根据实施例，一种用于电路板300且具有减振功能的安装锁定装置，包括与基架固定连接的驱动电机4、与所述驱动电机4动力联接的驱动螺杆41、由所述驱动螺杆41上的旋向相反的两段螺纹分别驱动的左安装组件100和右安装组件200、以及与所述基架固定连接并对所述左安装组件100和右安装组件200进行导向的导轨件3，其中，所述左安装组件100和右安装组件200左右对称设置，并且每个均包括:与所述驱动螺杆41螺纹配合的螺纹底座5、与所述螺纹底座5的外端固定连接的固定架6、在所述螺纹底座5的上侧面上的导轨槽51中可滑动的安装承载块7、固定在所述固定架6的上部横臂61下侧的推动块8以及在所述推动块8的滑动腔室82内可上下滑动地设置的压紧锁定块63，其中，所述安装承载块7上设置有位于所述安装承载块7的朝向所述电路板300 —侧并用于承载所述电路板300的承载台肩部71以及设置在所述安装承载块7的上侧面上并且高度位置高于所述承载台肩部71的滑槽731，所述滑槽731的靠近所述电路板300的端部处设置有倒角斜面部732，所述压紧锁定块63的下端与所述滑槽731滑动配合并且在背离所述电路板300的一侧设置有滑动斜面部631用以与所述倒角斜面部732滑动接合，所述压紧锁定块63的上端由顶压弹簧62向下顶压偏置；所述顶压弹簧62的上端与螺纹配合在所述上部横臂61中的螺孔内的调节螺纹件611接合以便调节所述顶压弹簧62的顶压力，所述推动块8的下部设置有滑动支撑部81用以与所述滑槽731滑动配合，所述滑动支撑部81位于所述压紧锁定块63的远离电路板300的一侧并且与所述压紧锁定块63之间设置有间隙；所述固定架6通过其下部竖直板69实现与所述螺纹底座5的外端的固定连接，所述下部竖直板69中设置有通孔以供所述驱动螺杆41穿过，并且其下部末端与所述导轨件3滑动配合；所述导轨槽51的靠近所述电路板300的一侧设置有限定止挡部52用以与所述安装承载块7的所述承载台肩部71接合从而对所述安装承载块7的滑动进行限位；所述限定止挡部52的高度位置低于所述承载台肩部71的上侧面的高度位置；在所述下部竖直板69与所述安装承载块7的远离所述电路板300的端面之间设置有弹性顶压块78以