数字化定位系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种数字化锁紧、定位系统，特别是一种在加工装配时对设备进行数 字化锁紧、定位的系统。
【背景技术】
[0002] 在加工装配中，考虑安全性及使用可靠性要求，有很多设备部件需要进行锁紧、定 位。目前普遍采用机械式锁紧装置，其使用广泛，且可靠性高。
[0003] 机械式锁紧装置的结构类型很多，但其工作原理基本是相同的。按其功能可分 为：普通拆装锁紧装置与快速拆装锁紧装置。普通拆装锁紧装置装拆费力、费时、不安全， 现在很少采用。为了更好地解决固定部件和移动部件之间的快速拆装锁紧问题，越来越多 的锁紧装置被应用到加工装配中，其中最经济实用，且效果较好的方法的就是在两部件之 间插上直销来实现定位。直销虽然能保证机构在运动方向上的定位，但现有的锁紧装置只 能进行单一的定位或者锁紧，而且目前大多都采用手动插销的方式，这样不仅浪费人力物 力，还存在一定的安全隐患。针对以上提到的快速拆装锁紧装置存在的问题，本发明旨在设 计一种结构简单，自动化程度高，既便于拆卸又安全可靠的数字化定位系统。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于提供一种精度高，集成化程度高，多功能化的数字化定位系统。为 实现上述目的，本发明采取下述技术方案： 本发明所述的数字化定位系统，包括定位锁紧系统主体和锁紧法兰，所述定位锁紧系 统主体中设置于壳体内的定位机构和锁紧机构与控制系统相连接，所述控制系统包括定位 驱动电机、锁紧驱动电机和接近开关，所述定位驱动电机通过联轴器与定位机构连接，所述 定位机构包括设置于壳体内部的定位柱套，定位柱套与联轴器连接的一端设有轴承装置， 梯形螺杆的一端安装轴承并通过联轴器与电机联接，另一端与定位销固定连接，所述锁紧 驱动电机与锁紧机构连接，锁紧机构的回转支承与夹爪连接盘固定设置于定位销出销一端 的外侧，夹爪连接盘上设有两个以上的锁紧爪，导杆一端穿过锁紧爪并固定于夹爪上，另一 端由螺母固定，锁紧爪与夹爪之间设置碟簧，所述回转支承与齿轮相啮合，齿轮与锁紧驱动 电机连接，设置于定位柱套内壁的接近开关为两个以上，设置于壳体与回转支承之间的轴 承外壁上的接近开关为两个，所述回转支承上设有开关触发顶板，所述锁紧法兰底缘形状 与锁紧爪的数量相配合，系统工作时锁紧法兰可以进入到夹爪连接盘的内部，并通过锁紧 机构将其压紧到定位柱套的端面上。
[0005] 本发明自动化程度高，可靠性强，操作安全。系统初始状态时，接近开关发出位置 信号，由定位驱动电机驱动定位机构，定位销穿过锁紧法兰，完成导向定位后，接近开关发 出信号，锁紧驱动电机驱动锁紧机构，对锁紧法兰进行锁紧，此时，系统处于锁紧状态，接近 开关再次发出信号，定位驱动电机驱动定位机构的定位销继续向前运动完成整个定位锁紧 过程。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明的主视图。
[0007] 图2是本发明的结构示意图。
[0008] 图3是本发明的图1的俯视图。
[0009] 图4是本发明的图1的E-E剖面图。
[0010] 图5是本发明的图3的F-F剖面图。
[0011] 图6是本发明的回转支承逆时针旋转70°之后的示意图。
[0012] 图7是本发明的锁紧法兰的立体图。
[0013]图8是本发明定位销伸出状态的立体图。
[0014] 图9是本发明进行定位锁紧过程的流程图。
[0015] 图10是本发明进行解锁过程的流程图。
[0016] 其中：1、定位销；2、梯形螺杆；3、定位柱套；4、回转支承；5、夹爪连接盘；6、锁紧 爪；7、碟簧；8、导杆；9、夹爪；10、螺母；11、接近开关一；12、接近开关二；13、接近开关三； 14、联轴器；15、锁紧法兰；16、螺母；17、双向推力轴承；18、深沟球轴承；19、壳体；20、定位 驱动电机；21、齿轮；22、锁紧驱动电机；23、机械限位块；24、接近开关四；25、接近开关五； 26、开关触发顶板。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。参见图2,为本发明数字化定位系统 的结构示意图，本发明的数字化定位系统，包括定位锁紧系统主体和锁紧法兰15,定位锁紧 系统主体中的定位机构包括设置于壳体19内部的定位柱套3,定位柱套3与联轴器14连接 的一端设有轴承装置，如图2所示，该轴承装置可由双向推力轴承17和深沟球轴承18组装 而成，梯形螺杆2的一端安装在轴承装置上，另一端与定位销1之间用螺母16固定连接，定 位机构通过联轴器14与定位驱动电机20相连，如图2、3、4、5所示，控制系统中的接近开关 一 11、接近开关二12和接近开关三13均设置于定位柱套的顶部，接近开关四24和接近开 关五25设置于壳体19与回转支承4之间的定位柱套外部法兰上，开关触发顶板26设置于 回转支承4上，与接近开关四24或接近开关五25接近时，可触发。
[0018] 锁紧机构中的回转支承4与夹爪连接盘5相配合固定，并设置于定位销1朝向锁 紧法兰出销一端的外侧，夹爪连接盘5上设有两个以上的锁紧爪6,导杆8 -端穿过锁紧爪 并固定于夹爪9上，另一端由螺母10固定，锁紧爪6与夹爪9之间设置碟簧7,确定定位锁 紧系统主体与被锁紧装置间所需力的大小，设为F，则碟簧形变产生的力P:
根据所设置的锁紧爪的数量n，可知当整个系统锁紧时单个锁紧爪所需的锁紧力为 则当每个碟簧形变所产生的力大于等于Ipll时，便可以对锁紧法兰锁紧，设定每一 组碟簧的碟簧数量为X，则碟簧组形变产生的力为嗎^:，
本发明实施例的锁紧爪为三个，根据以上计算，可得出锁紧爪所需力的大小，根据该力 的大小，确定接近开关五25与接近开关四24的位置。回转支承4与齿轮21相啮合，齿轮 21与锁紧驱动电机22连接。
[0019] 锁紧法兰15可根据锁紧爪6的数量设定不同形状的底缘，如图4和图7所示，锁 紧法兰15的底缘形状与三个锁紧爪6相配合，使锁紧法兰15可以进入到夹爪连接盘5的 内部，并通过锁紧机构将其压紧到定位柱套3的端面上，如图4所示，锁紧法兰15底缘上设 有机械限位块23,可在回转支承4逆时针旋转时，起限位、固定作用。
[0020] 使用时，将定位锁紧系统主体和锁紧法兰分别