一种用于生产空调电机的定子加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种用于生产空调电机的定子加工设备。
【背景技术】
[0002]在传统工艺中对定子的加工，如在定子上冲孔，因受形状和材料的限制，一般采用专用夹具定位夹紧或采用专用冲模来进行加工，采用专用夹具定位夹紧，在高精度数控机床上采用铣削、钻、镗、铰等传统加工方法进行加工，由于压紧力的不均匀和加工过程中的受力会使定子产生变形，加工精度难以保证，产生工废零件多，生产效率低。
[0003]中国国家知识产权局公布的一种定子加工设备(申请号:200910251508.8，公布号:CN101710764A，公布日:2010.02.19)，包括定位夹紧装置和冲孔装置，定位夹紧装置提供径向张紧力使套设在其上的定子被支撑固定，也就是定位夹紧装置采用自定心张开夹紧的方式，使定子被准确定位，再由冲孔装置在所需加工孔的位置实施冲孔，提高了加工效率。但是该设备不能实现自动化进料和出料，而且钻孔时产生的灰尘杂质不能清理，容易对操作环境造成污染。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产空调电机的定子加工设备的技术方案，不仅能实现定子的快速上料和卸料，而且可以有效地将定子加工时产生的灰尘杂质和固体颗粒分别进行收集和排除，减少对加工环境造成的污染，同时提高了定子加工的精度和质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种用于生产空调电机的定子加工设备，包括箱体、底座和顶板，箱体位于底座的顶面上，顶板固定连接在箱体的顶面上，其特征在于:顶板内设置有吸尘箱，箱体内设置有定子加工装置，定子加工装置通过导轨移动连接在底座的顶面上，定子加工装置的左右两侧分别设置有进料装置和出料装置，底座的顶面上设置有第一限位槽，进料装置和出料装置分别限位在第一限位槽内，底座的内部设置有集料斗，集料斗的底部设置有排泄管;通过定子加工装置可以根据实际的需要对定子进行钻孔和定位，提高定子的加工质量，并经导轨可以实现滑动，提高了定子加工装置的移动灵活性，方便进料和出料，吸尘箱便于对定子进行加工时产生的灰尘进行吸附，防止污染工作环境，钻孔时产生的铁肩可以在重力的作用下进入集料斗，通过排泄管统一处理，进料装置和出料装置方便定子的上料和卸料，缩短了加工时间，提高了加工效率。
[0007]进一步，顶板的底部对称设置有一组机械导管，机械导管的端部设置有吸尘罩，吸尘罩可以通过机械导管调整与定子加工装置之间的距离，提高吸尘效率，同时便于对吸尘罩进行清洗。
[0008]进一步，定子加工装置包括支撑台板、固定板、打孔机构和挤压定位机构，支撑台板的底部设置有相互平行的两个导槽，导槽与导轨相匹配，固定板固定连接在支撑台板的顶面上，两个固定板之间设置有定位台，定位台上设置有支撑架，打孔机构对称设置在定位台的两侧，挤压定位机构位于打孔机构的上方，支撑台板可以通过导槽连接在导轨上实现移动，支撑架可以对定子起到支撑定位的作用，便于定子的钻孔加工，对称设置的打孔机构可以使定子的两侧受力均匀，提高了定子加工的精度。
[0009]进一步，打孔机构包括第一定位板、助推块、辅助板、气动钻杆和弹簧机构，助推块和辅助板均移动连接在固定板的顶面上，气动钻杆的一端固定连接在助推块上，气动钻杆的另一端穿过辅助板，助推块与辅助板的顶面上设置有限位板，当需要钻孔时，在挤压定位机构的作用下，助推块推动辅助板移动，进而带动气动钻杆移动，满足定子钻孔的需要，弹簧机构开始被挤压收缩，提高了打孔机构移动时的稳定性。
[0010]进一步，弹簧机构包括第二定位板、衔接杆和第一弹簧，第二定位板通过衔接杆连接第一定位板，第一弹簧套接在衔接杆上，第二定位板通过第一弹簧抵住第一定位板，实现打孔机构的收缩和舒张，减少了液压系统，实现更为灵活的操作控制。
[0011 ]进一步，挤压定位机构包括支撑柱和悬梁，悬梁位于两个支撑柱之间，悬梁的顶面上设置有顶杆和定位孔，顶杆通过紧固螺钉固定连接在悬梁上，定位孔对称设置在顶杆的两侧，悬梁的下方设置有冲压板，冲压板通过第二弹簧连接在悬梁的底部，第二弹簧的两侧对称设置有螺栓，螺栓与定位孔相匹配，通过顶杆将作用力一部分传递给支撑柱，实现对打孔机构的控制，另一部分传递给冲压板，实现挤压定位与打孔同步进行，第二弹簧可以使冲压板起到缓冲作用，减小冲击，延长冲压板的使用寿命，螺栓可以使冲压板的移动更稳定可
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[0012]进一步，支撑柱的底部呈楔形状，楔形状的设计可以使挤压定位机构在下降的过程中同时对助推块产生一个横向的推力，进而带动气动钻杆移动，简化了零件的连接方式，提高了力的传递效率。
[0013]进一步，进料装置和出料装置均包括安装板、转盘和伸缩悬臂，安装板的底部设置有滑块，滑块与第一限位槽相匹配，安装板的顶面上设置有第二限位槽，安装板的顶面上设置有下固定块，下固定块的底部通过卡块移动连接在第二限位槽内，转盘的底面上设置有上固定块，上固定块与下固定块之间设置有伸缩杆，伸缩悬臂的一端固定连接在转盘的侧壁上，伸缩悬臂的另一端设置有夹紧装置，安装板可以根据实际操作的需要沿第一限位槽左右移动，进而满足对定子的上料和卸料，转盘可以通过伸缩杆进行高度调节，进而通过伸缩悬臂对夹紧装置的位置进行调节，满足定子加工的需要。
[0014]进一步，夹紧装置包括框体，框体的底部设置有限位孔，限位孔的顶部设置有吸附板，吸附板的顶部设置有导气管，导气管上设置有抽气栗，限位孔的侧面上对称设置有挤压块，挤压块的侧面设置有连杆支架，框体的外侧面上设置有同步电机，同步电机通过转轴抵住连杆支架，定子可以通过吸附板将其吸附在限位孔内部，然后通过挤压块进行压紧定位，防止定子掉落，同步电机可以控制转轴的推进距离，进而通过连杆支架控制挤压块的压力。
[0015]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通过定子加工装置可以根据实际的需要对定子进行钻孔和定位，提高定子的加工质量，并经导轨可以实现滑动，提高了定子加工装置的移动灵活性，方便进料和出料；
[0017]2、吸尘箱便于对定子进行加工时产生的灰尘进行吸附，防止污染工作环境，钻孔时产生的铁肩可以在重力的作用下进入集料斗，通过排泄管统一处理，进料装置和出料装置方便定子的上料和卸料，缩短了加工时间，提高了加工效率；
[0018]3、支撑台板可以通过导槽连接在导轨上实现移动，支撑架可以对定子起到支撑定位的作用，便于定子的钻孔加工，对称设置的打孔机构可以使定子的两侧受力均匀，提高了定子加工的精度；
[0019]4、当需要钻孔时，在挤压定位机构的作用下，助推块推动辅助板移动，进而带动气动钻杆移动，满足定子钻孔的需要，弹簧机构开始被挤压收缩，提高了打孔机构移动时的稳定性；
[0020]5、通过顶杆将作用力一部分传递给支撑柱，实现对打孔机构的控制，另一部分传递给冲压板，实现挤压定位与打孔同步进行，第二弹簧可以使冲压板起到缓冲作用，减小冲击，延长冲压板的使用寿命，螺栓可以使冲压板的移动更稳定可靠。
[0021]本发明结构简单，实用性强，不仅能实现定子的快速上料和卸料，而且可以有效地将定子加工时产生的灰尘杂质和固体颗粒分别进行收集和排除，减少对加工环境造成的污染，同时提高了定子加工的精度和质量。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0023]图1为本发明一种用于生产空调电机的定子加工设备的结构示意图；
[0024]图2为本发明中定子加工装置的结构示意图；
[0025]图3为本发明中送料装置和出料装置的结构示意图；
[0026]图4为本发明中夹紧装置的结构示意图；
[0027]图5为图2中I处的局部放大图。
[0028]图中:1-箱体;2-底座;3-顶板;4-定子加工装置;5-进料装置;6_出料装置;7_第一限位槽;8-导轨;9-集料斗；10-排泄管；11-吸尘箱；12-机械导管；13-吸尘罩；14-支撑柱；15-悬梁；16-第一定位板;17-支撑台板;18-固定板;19-助推块;20-限位板;21-辅助板;22-气动钻杆;23-定位台；24-支撑架；25-导槽;26-第二定位板;27-衔接杆;28-第一弹簧;29-安装板;30-第二限位槽;31-滑块;32-转盘;33-上固定块;34-下固定块;35-伸缩杆;36-伸缩悬臂；37-夹紧装置;38-框体;39-限位孔;40-吸附板;41-导气管;42-抽气栗;43-挤压块；44-连杆支架;45-转轴;46-同步电机;47-冲压板;48-顶杆;49-紧固螺钉;50-定位孔;51-螺栓;52-第二弹簧。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图5所示，为本发明一种用于生产空调电机的定子加工设备，包括箱体1、底座2和顶板3，箱体1位于底座2的顶面上，顶板3固定连接在箱体1的顶面上，顶板3内设置有吸尘箱11，顶板3的底部对称设置有一组机械导管12，机械导管12的端部设置有吸尘罩13，吸尘罩13可以通过