双面雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及雕刻机改进，特别是双面雕刻机。
【背景技术】
[0002]目前对于装饰板的雕刻的机器都是单面雕刻，如果两面都要雕刻则需要先刻完一面后翻转再刻另一面，这样不能准确定位板材雕刻的两面的线路图，而且工作效率低，雕刻时产生的碎肩会到处飞溅，容易伤到操作人员。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种双面雕刻机。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为一种双面雕刻机，包括机架体，所述机架体上设有吸附单元，所述吸附单元正下方设有支撑工槽，所述机架体两端分别设有Z相运送单元，所述Z相运送单元上设有一对升降雕刻单元，所述机架体上设有一对用以限制升降雕刻单元运动的Z相限位单元，所述Z相运送单元上设有集尘单元，所述Z相运送单元是由设置在机架体两端的一对滑轨、嵌装在滑轨内的滑动座、固定安装在机架体一侧的皮带轮、驱动皮带轮旋转的电动机、固定插装在皮带轮中心处且横向插入贯穿机架体侧表面的链轮轴、分别与链轮轴固定连接的一对驱动链轮、设置在机架体另一端的一对从动链轮、缠绕在驱动链轮和从动链轮上的，且与滑动座左右两端固定连接的链条共同构成的，所述一对升降雕刻单元分别设置在一对滑动座上，所述机架体上设有控制器，所述控制器分别与吸附单元、一对升降雕刻单元、集尘单元和电动机电性连接。
[0005]所述吸附单元是由机架体上的调整螺栓架通过螺栓与调整螺栓架相连接的吸附托板联结板、固定安装在吸附托板联结板之间的支撑板和等距离设置在支撑板上并相互平行的多个吸附机构共同构成的。
[0006]所述吸附机构是由通过螺栓垂直安装在支撑板上的多对吸附托板弹簧轴、固定安装在每对吸附托板弹簧轴下端的吸附托板芯轴和通过轴承套接在吸附托板芯轴的吸附托板和设置在吸附托板上的真空吸盘共同构成的。
[0007]所述升降雕刻单元是由设置在滑动座上的Y相驱动电机、所述Y相驱动电机上设有运动箱，所述运动箱内设有伸缩端伸出其外的X相驱动电机和设置在X相驱动电机上的激光雕刻头共同构成的。
[0008]所述集尘单元是由设置在滑动座上的吸尘主机和与吸尘主机出风口相对接的集尘袋共同构成的。
[0009]所述Z相限位单元是由设置在机架体上的Z相滑轨和设置在Z相滑轨内的滑轮两部分构成的，所述滑轮嵌装在Z相滑轨内并可沿其长度方向运动。
[0010]所述多个吸附机构的数量为5-8个.
[0011]所述支撑工槽的内宽度略大与板材的宽度。
[0012]所述控制器内设有PLC控制模块，所述控制器10上设有控制面板，所述控制器10分别与PLC控制模块25和控制面板电性连接。
[0013]所述控制面板上设有电源开关和电容触摸屏。
[0014]利用本发明的技术方案制作的一种双面雕刻机，在雕刻的同时进行吸尘器操作，能及时吸走雕刻时产生的碎肩，所以所述雕刻机生产安全度高。
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述双面雕刻机的结构示意图；
[0016]图2是本发明所述双面雕刻机的左视图；
[0017]图中，1、机架体；2、支撑工槽；3、滑动座；4、皮带轮；5、电动机；6、链轮轴；7、驱动链轮；8、从动链轮；9、链条；10、控制器；11、调整螺栓架；12、吸附托板联结板；13、支撑板；14、吸附托板弹簧轴；15、吸附托板芯轴；16、吸附托板；17、真空吸盘；18、Y相驱动电机；19、运动箱；20、X相驱动电机；21、激光雕刻头；22、吸尘主机；23、集尘袋；24、滑轮；25、PLC
控制模块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种双面雕刻机，包括机架体(1)，所述机架体(1)上设有吸附单元，所述吸附单元正下方设有支撑工槽(2)，所述机架体(1)两端分别设有Z相运送单元，所述Z相运送单元上设有一对升降雕刻单元，所述机架体(1)上设有一对用以限制升降雕刻单元运动的Z相限位单元，所述Z相运送单元上设有集尘单元，所述Z相运送单元是由设置在机架体(1)两端的一对滑轨、嵌装在滑轨内的滑动座(3)、固定安装在机架体(1) 一侧的皮带轮(4)、驱动皮带轮(4)旋转的电动机(5)、固定插装在皮带轮(4)中心处且横向插入贯穿机架体(1)侧表面的链轮轴￠)、分别与链轮轴
(6)固定连接的一对驱动链轮(7)、设置在机架体(1)另一端的一对从动链轮(8)、缠绕在驱动链轮(7)和从动链轮(8)上的，且与滑动座(3)左右两端固定连接的链条(9)共同构成的，所述一对升降雕刻单元分别设置在一对滑动座(3)上，所述机架体(1)上设有控制器
(10)，所述控制器(10)分别与吸附单元、一对升降雕刻单元、集尘单元和电动机(5)电性连接；所述吸附单元是由机架体(1)上的调整螺栓架(11)通过螺栓与调整螺栓架(11)相连接的吸附托板联结板(12)、固定安装在吸附托板联结板(12)之间的支撑板(13)和等距离设置在支撑板(13)上并相互平行的多个吸附机构共同构成的；所述吸附机构是由通过螺栓垂直安装在支撑板(13)上的多对吸附托板弹簧轴(14)、固定安装在每对吸附托板弹簧轴(14)下端的吸附托板芯轴(15)和通过轴承套接在吸附托板芯轴(15)的吸附托板(16)和设置在吸附托板(16)上的真空吸盘(17)共同构成的；所述升降雕刻单元是由设置在滑动座(3)上的Y相驱动电机(18)、所述Y相驱动电机(18)上设有运动箱(19)，所述运动箱
[19]内设有伸缩端伸出其外的X相驱动电机(20)和设置在X相驱动电机(20)上的激光雕刻头(21)共同构成的；所述集尘单元是由设置在滑动座(3)上的吸尘主机(22)和与吸尘主机(22)出风口相对接的集尘袋(23)共同构成的；所述Z相限位单元是由设置在机架体
(1)上的Z相滑轨和设置在Z相滑轨内的滑轮(24)两部分构成的，所述滑轮(24)嵌装在Z相滑轨内并可沿其长度方向运动；所述多个吸附机构的数量为5-8个；所述支撑工槽(2)的内宽度略大与板材的宽度；所述控制器(10)内设有PLC控制模块(25)，所述控制器(10)上设有控制面板，所述控制器(