一种铝板冲压用调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板冲压用调整装置。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是招，在加上一些合金兀素，提尚招材的性能。
[0003]铝板是铝材的其中一种，其是用铝锭乳制加工而成的矩形板材。铝板冲压主要靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热乳和冷乳的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60?70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压是应用非常广泛的一种钣金成型方法。
[0004]在对铝板进行冲压过程时，是将铝板放置在冲压板上，然后用冲头对铝板进行冲压，铝板经冲压制成成品，在冲压过程中，常会出现以下问题:冲头与铝板的冲压区不对准，导致铝板经冲压得到不合格成品，提高生产成本。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种铝板冲压用调整装置，对冲压板进行X轴和Y轴的轴向调整，通过第一指向箭头的距离变化，调整冲压板在X轴上的位置，通过第二指向箭头的距离变化，调整冲压板在Y轴上的位置，使得冲压板上的铝板的冲压区域与冲头对齐，铝板经冲压得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种铝板冲压用调整装置，包括安装板，安装板上设有机架，机架上设有工作面板，其特征在于:工作面板上滑动连接有第一调整机构，第一调整机构包括第一调整板和手柄，工作面板上设有锁紧装置，锁紧装置包括第一卡紧块、固定轴和锁紧头，第一卡紧块上设有卡槽，卡槽卡紧第一调整板，第一调整板上设有滑台，滑台上设有滑槽，滑槽中滑动连接有第二调整机构，第二调整机构包括第二调整板和竖向面板，第二调整板设于滑槽中，第二调整板的一端固定连接有冲压板，冲压板设于工作面板上，滑台之间设有第二卡紧块，第二卡紧块固定第二调整板，竖向面板上设有第一指向箭头和第二指向箭头，机架上设有第一支撑装置，第一支撑装置支撑工作面板的左端，机架上设有第二支撑装置，第二支撑装置支撑工作面板的右端，该调整装置对冲压板进行X轴和Y轴的轴向调整，通过第一指向箭头的距离变化，调整冲压板在X轴上的位置，通过第二指向箭头的距离变化，调整冲压板在Y轴上的位置，使得冲压板上的铝板的冲压区域与冲头对齐，铝板经冲压得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
[0008]进一步，工作面板上设有滑轨，第一调整板的底部设有第一限位凸起，第一限位凸起滑动于滑轨中。当第一限位凸起滑动于滑轨中，可实现第一调整机构滑动连接在工作面板上，这样就能调整冲压板在X轴上的位置。
[0009]进一步，第二卡紧块上设有第一通孔，第二调整板上设有第二通孔，第一通孔与第二通孔形状、大小一致，第一通孔和第二通孔中设有螺栓。这样就能实现第二卡紧块与第二调整板之间的固定连接，由于第二卡紧块卡紧在滑台之间，这样第二卡紧块就能对第二调整板进行限位作用，将调整好位置的第二调整板固定住，防止第二调整板出现位移，保证冲压的精准性。
[0010]进一步，第二卡紧块的底部设有第二限位凸起，第二限位凸起卡紧于第二调整板之间。第二限位凸起的侧面能抵在第二调整板的侧面，便于将第二卡紧块固定到第二调整板上。
[0011]进一步，第二调整板的底部设有第三限位凸起，第三限位凸起抵住冲压板。第三限位凸起对冲压板起到限位固定的作用，便于将冲压板固定到第二调整板上。
[0012]进一步，第一支撑装置包括第一支撑座，第一支撑座设于机架上，第一支撑座上设有横杆，横杆上设有吸盘，吸盘抵住工作面板的底部。由于冲头对铝板冲压会带来一定的冲击作用，为了减少冲头冲击作用带来的影响，就用第一支撑装置对工作面板进行支撑，由于第一支撑装置支撑区域的冲击较大，因此采用在横杆上设置吸盘进行支撑，横杆能对工作面板进行缓冲作用，可根据实际的冲击力大小，在第一支撑装置上设置一定数量的吸盘。
[0013]进一步，第二支撑装置包括第二支撑座，第二支撑座设于机架上，第二支撑座之间设有连接杆，连接杆抵住工作面板的底部。由于冲头对铝板冲压会带来一定的冲击作用，为了减少冲头冲击作用带来的影响，就用第二支撑装置对工作面板进行支撑，连接杆上受到的力能通过第二支撑座进行分担，提高工作面板的稳定性。
[0014]进一步，连接杆的两端设有连接轴，连接轴上设有工字固定件，工字固定件固定于第二支撑座上。工字固定件的设置能实现连接杆固定连接于第二支撑座上，方便拆卸连接杆，根据实际需求，可调整连接杆的高度，使得连接杆对工作面板进行有效的支撑作用。
[0015]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]本发明将铝板装配到冲压板上，根据冲头的实际冲压位置，通过手柄将第一调整板滑动在工作面板上的滑轨，人工对第一调整机构在Y轴方向的位置调整，在第一调整机构的带动下，冲压板进行Y轴方向的位置调整，根据第二指向箭头指向的数值变化，计算移动的距离，对冲压板进行Y轴的轴向调整后，将第一卡紧块锁紧第一调整板，然后通过锁紧头在固定轴上拧紧，实现锁紧装置将第一调整机构限位在工作面板上，确定好冲压板的Y轴方向位置;然后将第二调整板在滑台中移动，人工对第二调整机构在X轴方向的位置调整，在第二调整板的带动下，冲压板进行X轴方向的位置调整，根据第一指向箭头指向的数值变化，计算移动的距离，对冲压板进行X轴的轴向调整后，将第二卡紧块与第二调整板进行螺栓固定，由于第二卡紧块卡紧在滑台之间，这样第二卡紧块就能对第二调整机构进行限位作用，确定好冲压板的X轴方向位置，将冲压板调整到冲头的冲压区域，使得冲压板上的铝板的冲压区域与冲头对齐，铝板经冲压得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0018]图1为本发明一种铝板冲压用调整装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的主视图；
[0020]图3为本发明中第一调整机构的结构示意图；
[0021 ]图4为本发明中锁紧装置的结构示意图；
[0022]图5为本发明中第二调整机构的结构示意图；
[0023]图6为本发明中第二卡紧块的结构示意图；
[0024]图7为本发明中第一支撑装置的结构示意图；
[0025]图8为本发明中第二支撑装置的结构示意图；
[0026]图9为本发明中连接杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图9所示，为本发明一种铝板冲压用调整装置，包括安装板1，安装板1是固定在压力机上。安装板1上设有机架2，机架2主要是由机架杆和机架面板焊接而成，为冲压提供一个平台。机架2上设有工作面板3，工作面板3上滑动连接有第一调整机构4，第一调整机构4包括第一调整板41和手柄42。工作面板3上设有滑轨11，第一调整板41的底部设有第一限位凸起45，第一限位凸起45滑动于滑轨11中。当第一限位凸起45滑动于滑轨11中，可实现第一调整机构4滑动连接在工作面板3上。工作面板3上设有锁紧装置5，锁紧装置5包括第一卡紧块51、固定轴52和锁紧头53，第一卡紧块51上设有卡槽54，卡槽54卡紧第一调整板41，第一调整板41上设有滑台43，滑台43上设有滑槽44，滑槽44中滑动连接有第二调整机构6，第二调整机构6包括第二调整板61和竖向面板62，第二调整板61设于滑槽44中，第二调整板