蒸发，回收天然酸性染料，以重复利用。
[0033]实施例2
[0034]本实施例提供了一种提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，如图1所示，包括如下步骤:
[0035]S1、调配染料液，将天然酸性染料与清水按照1:2的体积比进行调配，本实施例中，所述天然酸性染料为酸性玫瑰红B;
[0036]S2、将调配好的染料液均匀涂覆于陶瓷散热基板激光加工面；
[0037]S3、在100°C下烘干3min，烘干涂覆有染料液的陶瓷散热基板，烘干后，染料层厚度为 30μηι;
[0038]S4、对烘干后的陶瓷散热基板进行激光微孔加工:将所述陶瓷散热基板置于加工平台，真空吸附固定，对位系统进行自动定位，对位完成后计算机控制激光系统开启激光器，激光经过增设的波片旋转装置后的光学系统聚焦到陶瓷散热基板表面，然后进行激光钻孔，其中激光的功率为30W，波长为532nm;
[0039]S5、将激光微孔加工后的陶瓷散热基板放到清水中进行漂洗；
[0040]S6、将步骤S5中清洗陶瓷散热基板后的清洗液过滤、蒸发，回收天然酸性染料，以重复利用。
[0041 ] 实施例3
[0042]本实施例提供了一种提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，如图1所示，包括如下步骤:
[0043]S1、调配染料液，将天然酸性染料与清水按照1:3的体积比进行调配，本实施例中，所述天然酸性染料为酸性大红GR;
[0044]S2、将调配好的染料液均匀涂覆于陶瓷散热基板激光加工面；
[0045]S3、在150°C下烘干2min，烘干涂覆有染料液的陶瓷散热基板，烘干后，染料层厚度为 ΙΟμπι;
[0046]S4、对烘干后的陶瓷散热基板进行激光微孔加工:将所述陶瓷散热基板置于加工平台，真空吸附固定，对位系统进行自动定位，对位完成后计算机控制激光系统开启激光器，激光经过增设的波片旋转装置后的光学系统聚焦到陶瓷散热基板表面，然后进行激光钻孔，其中激光的功率为5W，波长为355nm;
[0047 ] S5、将激光微孔加工后的陶瓷散热基板放到清水中进行漂洗；
[0048]S6、将步骤S5中清洗陶瓷散热基板后的清洗液过滤、蒸发，回收天然酸性染料，以重复利用。
[0049]上述实施例中，在陶瓷基板进行激光微孔加工之前，在加工面均匀涂覆天然酸性染料液，天然酸性染料层可以隔绝空气，作为保护层，避免陶瓷在激光微孔加工的过程中发生氧化反应、使微孔附近的基板发黄，提高了 LED的发光效率;天然酸性染料为有机酸性染料，经高温后产生的物质可以轻易去除，而且天然酸性染料易溶于水，后期可以轻易使用清水清洗干净;同时天然酸性染料原料易得，在溶于水后可以循环利用，成本低廉且环保。
[0050]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、调配染料液，将天然酸性染料与清水按照体积比为1:1-1:3的比例调配； 52、将调配好的染料液均匀涂覆于陶瓷散热基板激光加工面； 53、烘干涂覆有染料液的陶瓷散热基板； 54、对烘干后的陶瓷散热基板进行激光微孔加工。2.根据权利要求1所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述步骤S4之后还包括: 55、清洗微孔加工后的陶瓷散热基板； 56、将步骤S5中清洗陶瓷散热基板后的清洗液过滤、蒸发，回收染料。3.根据权利要求1或2所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述天然酸性染料为:酸性红B、酸性玫瑰红B、酸性大红GR中的一种。4.根据权利要求3所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述步骤S3中，烘干温度为50-150°C，烘干时间为2-5min。5.根据权利要求4所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，烘干后，所述陶瓷散热基板表面涂覆的染料层厚度为10_50μπι。6.根据权利要求5所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述步骤S4中，激光微孔加工的工艺具体为:将所述陶瓷散热基板置于加工平台，真空吸附固定，对位后将激光光束聚焦于所述陶瓷散热基板表面，进行激光钻孔。7.根据权利要求6所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述激光微孔加工过程中激光的功率为5-50W。8.根据权利要求7所述的提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，其特征在于，所述激光微孔加工采用Nd: YAG、Nd: YLF、Nd: YV04型固态激光器中的一种，激光波长为355-1064nm。
【专利摘要】本发明公开了一种提高陶瓷散热基板激光加工品质的方法，包括如下步骤：S1、调配染料液；S2、将调配好的染料液均匀涂覆于陶瓷散热基板激光加工面；S3、烘干涂覆有染料液的陶瓷散热基板；S4、激光微孔加工；S5、使用清水冲洗加工后的陶瓷基板。本方法操作简单方便，天然酸性染料层可以隔绝空气，作为保护层，避免陶瓷在激光微孔加工的过程中发生氧化反应、使微孔附近的基板发黄，提高了LED的发光效率；天然酸性染料为有机酸性染料，经高温后产生的物质可以轻易去除，而且天然酸性染料易溶于水，后期可以轻易使用清水清洗干净；同时天然酸性染料原料易得，在溶于水后可以循环利用，成本低廉且环保。
【IPC分类】B23K26/60, B23K26/18, B23K26/382, B23K26/402
【公开号】CN105499812
【申请号】CN201610013978
【发明人】沈丹鸿, 韩世华, 蒋飞, 邹彬
【申请人】常州英诺激光科技有限公司, 深圳英诺激光科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月8日