一种高速圆锯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高速圆锯机,应用于棒料加工领域。
【背景技术】
[0002]在棒料的加工过程中，目前，主要采用金属圆锯机对棒料进行切割，但是这些设备的切割电机以及主轴箱是安装在滑台上的，切割棒料的时候，需要人工推着滑台做往复运动，虽然这样也能达到切割的目的，但是，劳动强度比较大，耗费体力，而且后端需要人工往前送料用于切割，不仅麻烦，浪费人力和体力，而且速度慢，加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的高速圆锯机。
[0004]本实用新型公开了一种高速圆锯机，包括:机床、送料机构、切削机构、控制柜，所述的送料机构安装在机床的左侧，所述的切削机构安装在机床的右侧，所述的控制柜放置在机床的左侧。
[0005]所述的送料机构包括送料前座、送料后座、丝杆、伺服电机、光杆、夹紧框架、顶盖板、光杆一、前压紧气缸、夹紧滑台、导套一、控制阀一、V型块、夹紧垫块、送料滑台、导套二、送料丝母、送料框架、光杆二、后夹紧滑台、导套三、后压紧气缸、控制阀二、后夹V型块、后夹垫块，所述的送料前座通过螺栓安装在机床左侧前端，所述的送料后座通过螺栓安装在机床左侧后端，所述的送料前座与送料后座之间通过轴承安装一个丝杆，所述的伺服电机固设在送料后座上，所述的伺服电机通过导线与控制柜连接，所述的伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端连接，所述的送料前座与送料后座之间固设两个光杆，且两个光杆将丝杆夹持在中间，所述的丝杆的中心高度与两个光杆的中心高度相同，所述的夹紧框架通过螺栓安装在送料前座上，所述的顶盖板通过螺栓安装在夹紧框架的上端，所述的夹紧框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆一，所述的前压紧气缸竖直安装在顶盖板的上端，且前压紧气缸的活塞杆穿过顶盖板的内部与夹紧滑台固接，所述的夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套一，且左右两个导套一分别套在左右两个光杆上，所述的控制阀一通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀一通过软管与前压紧气缸连接，所述的V型块通过螺栓安装在夹紧滑台的右端，所述的夹紧垫块通过螺栓安装在夹紧框架底部右端，所述的送料滑台的底部安装两个导套二，且两个导套二分别套在左右两个光杆一上，所述的送料滑台底部位于两个导套二之间安装一个送料丝母，所述的送料丝母与丝杆连接，所述的送料框架通过螺栓安装在送料滑台上，所述的送料框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆二，所述的后夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套三，且左右两个导套三分别套在左右两个光杆二上，所述的后压紧气缸竖直安装在送料框架的上端，且后压紧气缸的活塞杆穿过送料框架上端与后夹紧滑台固接，所述的控制阀二通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀二通过软管与后压紧气缸连接，所述的后夹V型块通过螺栓安装在后夹紧滑台的右端，所述的后夹紧垫块通过螺栓安装在送料滑台底部右端。
[0006]所述的切削机构包括底座、导轨、伺服电机二、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、电机、输出皮带轮、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，所述的底座通过螺栓安装在机床右端，所述的底座上通过螺栓安装两个导轨，所述的伺服电机二固设在底座的前端，所述的伺服电机二通过导线与控制柜连接，所述的滑块固定板的下端通过螺栓安装一个滚珠丝杆丝母固定块，所述的滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机二的输出轴固接，所述的滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的电机固定板通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的电机通过螺栓安装在电机固定板上，所述的电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，所述的主轴箱通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的主轴箱的输入轴上固设一个输入皮带轮，所述的输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，所述的圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0008]1、使用方便；
[0009]2、省工省时。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种闻速圆银机的结构不意图；
[0011]图2是本实用新型一种高速圆锯机的送料机构的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型一种高速圆锯机的切削机构的结构示意图。
[0013]其中:1_机床；2_送料机构；3-切削机构；4_控制柜；201送料前座；202_送料后座；203_丝杆；204_伺服电机；205_光杆；206_夹紧框架；207_顶盖板；208_光杆一；209-前压紧气缸；210_夹紧滑台；211-导套一 ；212_控制阀一 ；213_V型块；214_夹紧垫块；215_送料滑台；216-导套二 ；217_送料丝母；218_送料框架；219_光杆二 ；220_后夹紧滑台；221-导套三；222_后压紧气缸；223_控制阀二 ；224_后夹V型块；225_后夹垫块；301_底座；302_导轨；303_伺服电机二 ；304_滑块固定板；305_滚珠丝杆丝母固定块；306-滚珠丝杆；307_滑槽；308-电机固定板；309_电机；310_输出皮带轮；311_主轴箱；312-输入皮带轮；313-圆锯片。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型公开了一种高速圆锯机，包括:机床1、送料机构2、切削机构3、控制柜4，所述的送料机构2安装在机床I的左侧，所述的切削机构3安装在机床I的右侧，所述的水泵4设置在机床I的右侧，所述的控制柜4放置在机床I的左侧。
[0015]所述的送料机构2包括送料前座201、送料后座202、丝杆203、伺服电机204、光杆205、夹紧框架206、顶盖板207、光杆一 208、前压紧气缸209、夹紧滑台210、导套一 211、控制阀一 212、V型块213、夹紧垫块214、送料滑台215、导套二 216、送料丝母217、送料框架218、光杆二 219、后夹紧滑台220、导套三221、后压紧气缸222、控制阀二 223、后夹V型块224、后夹垫块225，所述的送料前座201通过螺栓安装在机床I左侧前端，所述的送料后座202通过螺栓安装在机床I左侧后端，所述的送料前座201与送料后座202之间通过轴承安装一个丝杆203，所述的伺服电机204固设在送料后座202上，所述的伺服电机204通过导线与控制柜4连接，所述的伺服电机204的输出轴通过联轴器与丝杆203的后端连接，所述的送料前座201与送料后座202之间固设两个光杆205，且两个光杆205将丝杆203夹持在中间，所述的丝杆203的中心高度与两个光杆205的中心高度相同，所述的夹紧框架206通过螺栓安装在送料前座201上，所述的顶盖板207通过螺栓安装在夹紧框架206的上端，所述的夹紧框架206内部左右两侧分别竖直安装一个光杆一 208，所述的前压紧气缸209竖直安装在顶盖板207的上端，且前压紧气缸209的活塞杆穿过顶盖板207的内部与夹紧滑台210固接，所述的夹紧滑台210的左右两端分别固设一个导套一 211，且左右两个导套一211分别套在左右两个光杆一 208上，所述的控制阀一 212通过螺栓安装在控制柜4 一侧，所述的控制阀一 212通过软管与前压紧气缸209连接，所述的V型块213通过螺栓安装在夹紧滑台210的右端，所述的夹紧垫块214通过螺栓安装在夹紧框架206底部右端，所述的送料滑台215的底部安装两个导套二 216，且两个导套二 216分别套在左右两个光杆205上，所述的送料滑台215底部位于两个导套二 216之间安装一个送料丝母217，所述的送料丝母217与丝杆203连接，所述的送料框架218通过螺栓安装在送料滑台215上，所述的送料框架218内部左右两侧分别竖直安装一个光杆二 219，所述的后夹紧滑台220的左右两端分别固设一个导套三221，且左右两个导套三221分别套在左右两个光杆二 219上，所述的后压紧气缸222竖直安装在送料框架218的上端，且后压紧气缸222的活塞杆穿过送料框架218上端与后夹紧滑台220固接，所述的控制阀二 223通过螺