圆形工件内孔加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种圆形工件内孔加工夹具。
【背景技术】
[0002]在模具里，在对圆形零件内孔进行加工时，需要将零件使用夹具进行固定后再按照预定的程序进行加工。因此，产品加工的精度直接受夹具夹持效果的影响。传统技术中，在批量加工中，各工序的累计误差，影响产品的精度。且夹具工件夹装、拆卸不是很便捷，影响生产效率。
[0003]因此，设计一种夹装、拆卸方便，且有助于提高工件加工精度的圆形工件的加工夹具是一个亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对传统技术的夹具夹装、拆卸不方便影响生产效率，且对产品加工精度影响大的问题，提供一种对批量产品加工精度影响小，且加工效率高的圆形工件内孔加工夹具。
[0005]为实现本实用新型目的提供的圆形工件内孔加工夹具，包括工件夹持部和固定部，所述工件夹持部与所述固定部固定连接，所述夹具通过所述固定部固定到加工台面上，且所述工件夹持部上设置有圆形的工件装夹孔。
[0006]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件夹持部与所述固定部一体成型。
[0007]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件装夹孔的数量为至少两个。
[0008]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件装夹孔中至少包含两种大小不同直径的工件装夹孔。
[0009]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件夹持部(100)设置有与所述工件装夹孔连通的固定螺孔；
[0010]所述夹具还包括固定螺钉，用于通过所述固定螺孔固定圆形工件。
[0011]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述固定部上设置有至少两个固定凹槽，且所述固定凹槽中设置有紧固孔。
[0012]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件夹持部和所述固定部都为长方体结构，且所述工件夹持部和所述固定部水平并排设置。
[0013]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述固定部的厚度小于所述工件夹持部的厚度，且所述固定部垂直方向的底面与所述工件夹持部的底面在同一个平面上。
[0014]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述固定部为左右划分的半个“工”字形结构，竖边部分与所述工件夹持部连接，两横边部分长度相等，且每个横边部分上分别设置有一个所述固定凹槽。
[0015]作为一种圆形工件内孔加工夹具的可实施方式，所述工件夹持部上设置有十个所述工件装夹孔，且所述工件夹装孔按照孔径大小分为两行5列排布。
[0016]本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的一种圆形工件内孔加工夹具，对于成批加工的圆形工件模具，只需要继续一次前述的夹具固定及火花机的校火花步骤。第一次校准完成之后，在后续继续进行模具加工时，只需要把已加工完成的工件撤下，换上新的、需要加工的圆形工件即可。工件的安装、拆卸极为便捷，加工效率高，且批量生产时没有累计误差，成批模具加工精度高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种圆形工件内孔加工夹具的一具体实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种圆形工件内孔加工夹具使用时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的圆形工件内孔加工夹具的【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参见图1，本实用新型一实施例的圆形工件内孔加工夹具，包括工件夹持部100和固定部200，工件夹持部100与固定部200固定连接，夹具通过固定部200固定到加工台面上，且工件夹持部100上设置有圆形的工件装夹孔101。
[0021]如图2所示，在对圆形模具进行加工的过程中，先将本实用新型实施例的夹具通过固定部200固定到加工机台的加工台面400的合适位置上。然后通过工件装夹孔101机台校火花，再将圆形工件300放置到工件装夹孔101中。最后按照预定的编程程序加工即可。
[0022]此处需要特别说明的是，本实用新型实施例中的工件装夹孔101的加工精度高，其孔的直径是与圆形工件的外径严格配合的。从而使圆形工件可稳定的放入到工件装夹孔101中，减小晃动。
[0023]且本实用新型实施例中，对于成批加工的圆形工件模具，只需要继续一次前述的夹具固定及火花机的校火花步骤。第一次校准完成之后，在后续继续进行模具加工时，只需要把已加工完成的工件撤下，换上新的、需要加工的圆形工件即可。工件的安装、拆卸极为便捷，加工效率高，且批量生产时没有累计误差，成批模具加工精度高。
[0024]还需要说明的是，本实用新型是对圆形工件进行的特殊的夹具设计，因为对于方形等具有固定棱边的模具其固定可采用多种方式都能达到稳定固定的效果，因此本实用新型的装夹孔没有设计成长方形或者长方体的结构。但本领域技术人员可以理解，将本实用新型的工件装夹孔设计为长方形之后完全可用于对方形模具的夹持。
[0025]在其中一个圆形工件内孔加工夹具的实施例中，工件夹持部100与固定部200 —体成型。当然，在其他实施例中也可将工件夹持部100与固定部200使用焊接等方式进行固定连接。但在本实用新型实施例中采用一体成型的结构，使整个夹具在加工台面上的固定更加稳固。
[0026]较佳地，工件装夹孔101的数量为至少两个。
[0027]对于工件装夹孔101的设置，可在一个夹具上设置两个或者多个孔径大小相同的工件装夹孔101。这样可以在一个工件装夹孔101磨损加大时可更换另一个工件装夹孔101来使用，避免直接更换夹具，降低整体生产成本。
[0028]更加的，可在圆形工件内孔加工夹具上设置至少包含两种大小不同直径的工件装夹孔101。如此，一种夹具可同时满足不同外径的圆形工件内孔的加工需求，提高夹具的普遍适用率。
[0029]此处需要说明的是，一般情况下，夹具固定到加工台面上之后，工件装夹孔101 —般