一种能够稳定放线的铜丝压延机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜丝加工技术设备领域，具体是一种能够稳定放线的铜丝压延机。
【背景技术】
[0002]铜丝压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制展延成一定厚度铜带的加工设备。
[0003]铜丝在压延前都是缠绕放卷装置上，其外表面直接与外界接触，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗会导致压制展延出来的铜带存在缺陷，降低生产出来铜带的合格率，而目前市场上的铜丝压延机都没有这一道工序。在铜丝进行收集时，由于铜丝的重量重且铜丝细，在收卷的过程中容易搅乱，导致影响收卷质量，在实际的收卷过程中，铜丝卷容易从支撑架上滑落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够稳定放线的铜丝压延机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种能够稳定放线的铜丝压延机，包括依次连接的放卷装置、挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置上的铜丝依次穿过挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，清洁装置包括主清洁机构，主清洁机构包括两块挤压板，铜丝从两块挤压板间穿过，挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，所述挤压板的对称两侧面均设有环扣，环扣上均设有弹簧，两块挤压板通过弹簧连接，所述放卷装置包括有底座，底座前端铰接有托架，托架一端向底座后端延伸并设有弧形卡槽，弧形卡槽内转动配合有放线盘，所述托架下端设有弹簧座，弹簧座内安装有支撑在底座底部的减振弹簧，底座上端在放线盘前方设有立柱，立柱上设有条形滑槽，放卷装置还包括有调节压轮，调节压轮的轮轴滑动配合在条形滑槽内，所述收卷装置包括卷筒本体，卷筒本体的中心安装有连接套，连接套的中心设有轴孔，轴孔内固定安装有传动轴，卷筒本体的侧壁上固定安装有支撑架，支撑架的端部设有挡条。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述主清洁机构与放卷装置之间设有次清洁机构，次清洁机构包括套筒，套筒底部设有支撑座，铜丝从套筒中穿过，套筒的内壁上设有呈径向设置的刷毛，刷毛与铜丝接触，所述套筒轴向对半分为上盖和下盖，下盖相对上盖的连接面上设有呈轴向设置的凸条，凸条的截面为T字形，上盖设有与凸条配合的滑槽。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压板背离铜丝的外表面均设有拉手。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述上盖和下盖相对其连接表面均设有防滑纹路。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述立柱上设有用于锁紧调节压轮轮轴的锁紧销。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述卷筒本体的侧壁上的支撑架外圆与壳体的外圆同圆。
[0012]与现有技术相比，本实用新型中设置主清洁机构和次清洁机构，能够很好的对铜丝上的灰尘和杂质进行清除，避免了在对铜丝进行压制展延时产生缺陷；本实用新型中的放卷装置结构简单合理，成本低，安装使用方便，使用过程中通过对调节压轮进行升降调整，可对放线的松紧度进行快速调节，且采用在托架下端设置减振弹簧设计，有效地提高了放线稳定性，不易对铜丝造成损伤；本实用新型中的收卷装置，在进行收卷时，将待收卷的铜丝缠绕在支撑架上，且在支撑架的前端固定安装有挡条，支撑架的外圆与卷筒本体的外圆是同心圆，这样可以防止卷绕时挂丝和滑落。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中放卷装置的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中收卷装置的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中主清洁机构的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型中次清洁机构轴向的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型中次清洁机构径向的结构示意图。
[0019]图中:1_放卷装置、2-挤压装置、3-加热装置、4-冷却装置、5-收卷装置、6_主清洁机构、61-挤压板、62-棉布、63-环扣、64-弹簧、7-次清洁机构、71-上盖、72-下盖、73-刷毛、8-拉手、9-铜丝、10-支撑座、11-凸条、12-底座、13-托架、14-弧形卡槽、15-放线盘、16-弹簧座、17-减振弹簧、18-立柱、19-条形滑槽、20-调节压轮、21-卷筒本体、22-连接套、23-轴孔、24-传动轴、25-支撑架、26-挡条。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1?6，本实用新型实施例中，一种能够稳定放线的铜丝压延机，包括依次连接的放卷装置1、挤压装置2、加热装置3、冷却装置4和收卷装置5，所述放卷装置I上的铜丝依次穿过挤压装置2、加热装置3、冷却装置4和收卷装置5，放卷装置I与挤压装置2之间设有清洁装置，清洁装置包括主清洁机构6，主清洁机构6包括两块挤压板61，挤压板61背离铜丝的外表面均设有拉手8，在分离两块挤压板61时能够抓住拉手8进行拉动，使得操作更加方便省力，铜丝9从两块挤压板61间穿过，挤压板61相对铜丝9的表面均设有棉布62，所述挤压板61的对称两侧面均设有环扣63，环扣63上均设有弹簧64，两块挤压板61通过弹簧64连接，两块挤压板61通过弹簧64实现压紧铜丝9的效果，弹簧64处于拉伸状态，铜丝9从挤压板61间的棉布62穿过，从而对铜丝9的外表面进行清洁，提高压延出来铜带的质量，提高合格率，而且在使用过程中可以将两块挤压板61向两侧拉动分离，再换个位置夹紧，避免铜丝9 一直从棉布62的一个地方穿过，影响清洁效果，两块挤压板61可拆卸，方便对棉布62的更换，所述主清洁机构6与放卷装置I之间设有次清洁机构7，次清洁机构7包括套筒