水环真空泵泵盖加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]水环真空泵泵盖加工工装，属于水环真空泵加工设备领域。
【背景技术】
[0002]目前在用镗床加工水环真空泵的泵盖时，是将泵盖竖向固定在镗床的工作台上，同时在工作台上固定一个角铁形支撑块，泵盖侧面竖向支撑在支撑块的竖直侧面，然后镗床镗泵盖的另一侧，这种支撑块受自身重量的影响体积都相对较小，无法适应直径2m以上大型水环真空泵的泵盖，而且这种支撑块无法调节高度，使用不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种高度可调、操作方便的水环真空泵泵盖加工工装，能够适应各种尺寸的泵盖，尤其是大型水环真空泵的泵至
ΠΠ O
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该水环真空泵泵盖加工工装，包括固定板、立柱和泵盖支撑机构，立柱竖向固定在水平的固定板上侧，立柱后侧通过倾斜的支撑杆支撑在固定板上，泵盖支撑机构竖向滑动的设置在立柱前侧，立柱内设有与泵盖支撑机构连接的高度调节机构。将泵盖与该水环真空泵泵盖加工工装分别固定在镗床工作台上，泵盖支撑机构对泵盖的侧面进行支撑，通过高度调节机构调节泵盖支撑机构的高度，从而能够适应不同直径的泵盖，而且通过立柱和支撑杆降低了该水环真空泵泵盖加工工装的重量，可以使立柱有足够的高度来支撑直径在2m以上的大型水环真空泵泵盖。
[0005]优选的，所述高度调节机构包括升降丝杆和旋转驱动机构，升降丝杆竖向转动设置在立柱内侧，泵盖支撑机构与升降丝杆螺纹连接，旋转驱动机构与升降丝杆连接并驱动其旋转。旋转驱动机构驱动升降丝杆转动，使泵盖支撑机构沿立柱升降，调节完成泵盖支撑机构的高度后，螺纹自锁，泵盖支撑机构不会向下掉落，不需要其他固定装置，结构简单，使用方便、可靠。
[0006]优选的，所述旋转驱动机构包括主动伞齿轮、被动伞齿轮和摇臂，被动伞齿轮同轴固定在升降丝杆下端，主动伞齿轮与被动伞齿轮啮合，摇臂转动设置在立柱上，摇臂与主动伞齿轮固定连接。通过伞齿轮将摇臂设置在立柱的侧面，通过在立柱下方操作摇臂，操作方便。
[0007]优选的，所述泵盖支撑机构包括悬臂滑块和磁力吸盘，悬臂滑块竖向滑动设置在立柱上，磁力吸盘通过吸盘固定机构固定在悬臂滑块前侧。通过磁力吸盘支撑泵盖，磁力吸盘能够自动与泵盖吸合定位，使用方便，而且磁力吸盘不仅能够支撑泵盖，还可以利用磁力吸住泵盖，能够对泵盖提高两个方向的力，防止泵盖向另一侧倾斜，提高了泵盖的稳定性。
[0008]优选的，所述吸盘固定机构包括吸盘固定板和吸盘固定螺栓，吸盘固定板与悬臂滑块固定连接，且吸盘固定板竖向间隔设置在悬臂滑块前方，磁力吸盘位于吸盘固定板前方，吸盘固定螺栓横向穿过吸盘固定板与磁力吸盘螺纹连接，吸盘固定板两侧分别通过调节螺母固定吸盘固定螺栓。通过调节螺母能够横向移动吸盘固定螺栓，从而调节磁力吸盘与立柱的水平距离，从而不需要调整固定板与泵盖的位置，操作方便，提高工作效率。
[0009]优选的，所述立柱包括左右两个竖直设置的工字型材，悬臂滑块为工字形，悬臂滑块位于两个工字型材之间，悬臂滑块的水平部内侧沿两个工字型材的水平部外侧滑动。通过工字型材实现对悬臂滑块的导向，结构简单。
[0010]优选的，所述升降丝杆上端与立柱之间设有圆柱滚子轴承，升降丝杆下部与立柱之间设有角接触球轴承。圆柱滚子轴承能够承受较大的径向载荷，而升降丝杆上端不会承受泵盖支撑机构的重量，只承受泵盖产生的径向力，升降丝杆下部要承受泵盖支撑机构的重量，角接触球轴承能够同时承受径向和轴向载荷。
[0011]与现有技术相比，该水环真空泵泵盖加工工装的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0012]1、将泵盖与该水环真空泵泵盖加工工装分别固定在镗床工作台上，泵盖支撑机构对泵盖的侧面进行支撑，通过高度调节机构调节泵盖支撑机构的高度，从而能够适应不同直径的泵盖，而且通过立柱和支撑杆降低了该水环真空泵泵盖加工工装的重量，可以使立柱有足够的高度来支撑直径在2m以上的大型水环真空泵泵盖。
[0013]2、利用升降丝杆驱动泵盖支撑机构升降，结构简单，而且利用升降丝杆的螺纹自锁，调节完成泵盖支撑机构的高度后，泵盖支撑机构不会向下掉落，不需要其他固定装置，结构简单，使用方便、可靠。
[0014]3、通过磁力吸盘支撑泵盖，磁力吸盘能够自动与泵盖吸合定位，使用方便，而且磁力吸盘不仅能够支撑泵盖，还可以利用磁力吸住泵盖，能够对泵盖提高两个方向的力，防止泵盖向另一侧倾斜，提高了泵盖的稳定性。
[0015]4、通过调节螺母能够横向移动吸盘固定螺栓，从而调节磁力吸盘与立柱的水平距离，克服了以往移动重量非常大的泵盖来进行定位的缺点，操作方便，提高工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为该水环真空泵泵盖加工工装实施例1的结构示意图。
[0017]图2为图1的左视图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0019]图4为图2中B-B处的局部剖视图。
[0020]图5为图2中C处的局部剖视图。
[0021 ] 图6为该水环真空泵泵盖加工工装实施例2的结构示意图。
[0022]图7为图6的左视图。
[0023]图8为图7中D-D处的局部剖视图。
[0024]图9为泵盖支撑在该水环真空泵泵盖加工工装上的结构示意图。
[0025]图10为图9中E处的局部放大示意图。
[0026]其中:1、固定板2、立柱201、工字型材3、支撑杆4、磁力吸盘5、升降丝杆
6、摇臂 7、被动伞齿轮 8、主动伞齿轮 9、悬臂滑块 10、吸盘固定板 11、上轴承座12、吸盘固定螺栓13、泵盖14、圆柱滚子轴承15、支撑块16、镗床工作台17、调节螺母18、角接触球轴承19、下轴承座20、上盖板21、轴承支撑板22、下盖板23双头螺柱24、压板25、T形螺母。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图1~10对本实用新型做进一步说明，其中实施例2是该水环真空泵泵盖加工工装的最佳实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1?2，该水环真空泵泵盖加工工装，包括固定板1、立柱2和支撑块15，立柱2竖向固定在水平的固定板I上侧，立柱2后侧通过倾斜的支撑杆3支撑在固定板I上，支撑块15竖向滑动的设置在立柱2前侧，立柱2内设有与泵盖支撑机构连接的高度调节机构，通过高度调节机构升降支撑块15，从而能够适应不同直径的泵盖13，本实用新型利用支撑杆3提高立柱2的强度，降