弦槌的侧模压榨机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢琴零部件制作设备，具体的说，涉及一种弦槌的侧模压榨机构。
【背景技术】
[0002]钢琴弦槌是钢琴中用于击弦的重要零部件，它包括弦槌木芯和毛毡。弦槌木芯的头部较尖，毛毡包裹于头部。弦槌木芯的尾部呈矩形。
[0003]弦槌一般通过如下方法制得:将细长的木质工件(立方体)的左右两侧靠近头部的一端切削成特定形状，得到长条形的弦槌木芯，尾部无需切削；将一整块毛毡压榨固定在整条木芯的头部；沿着横截面截断木芯和毛毡，得到一台钢琴的全套共88个弦槌。
[0004]一整条的钢琴的弦槌有如下特点:横截面形状是左右两侧对称的；沿着工件的长度方向，表面具有一定的渐变的斜度，即低音端木芯比高音端木芯要宽。
[0005]现有技术中，弦槌的压榨一般采用油压的方式:将一整块毛毡放置在底模中，油压机控制上下压榨机构下压倒置的弦槌木芯，另外两套油压机控制左右压榨机构将两个侧模向中间的弦槌木芯压紧，底模和侧模将毛毡压紧后再进行保压。如CN202922998U公开了钢琴弦槌成形油压机，包括:下压模机构、侧压模机构、底模及操作控制表盘；下压模机构包括高音端下压油缸和低音端下压油缸，该两个下压油缸的下端通过连接耳环连接木芯压板的两端，木芯压板的下端连接木芯夹具，该木芯夹具夹持弦槌木芯；该下压模机构的正下方设置底模，该底模由底模固定板固定，该两个侧模固定板的两端分别通过连接耳环连接高音端侧压油缸和低音端侧压油缸。即现有技术中，弦槌的侧模压榨机构采用油压的方式，左侧和右侧均设置两个油缸。
[0006]现有的油压式侧压模机构有如下缺点:1.由于压榨过程保压时间较长，若采用油压的方式保压，油压机要保持开启，耗费电能，增加制作成本。2.两侧的侧压模机构均至少需要两个油缸，一台设备至少配备四个以上油缸，设备的体积庞大，占地面积大。3.若在前后方向上增加压力点，则要配备更多的油缸，设备的造价昂贵。4.要经常维护，清洗液压管路，必须保证不能有渗油现象。5.—次只能加工一套弦槌，效率低。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是:提供一种通过人工的方式即可对侧压模施加压力的弦槌的侧模压榨机构。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]弦槌的侧模压榨机构，控制左侧压模和右侧压模的开合模；包括中轴和若干个沿着中轴的轴向设置的侧模压榨单元；每个侧模压榨单元包括:纵向螺杆、左侧压块、右侧压块；左侧压块夹持中轴的左侧并沿着中轴左右滑移带动左侧压模平移，右侧压块夹持中轴的右侧并沿着中轴左右滑移带动右侧压模平移；纵向螺杆沿着左右方向设置，中部穿过中轴，左段与左侧压块的内螺纹孔配合，右段与右侧压块的内螺纹孔配合；左侧压块的内螺纹孔和右侧压块的内螺纹孔的螺纹旋向相反。采用这种结构后，本实用新型的原理是:纵向螺杆转动，通过与之配合的内螺纹孔带动左侧压块和右侧压块平移，由于两侧的内螺纹孔旋向相反，因此左侧压块和右侧压块的运动方向相反，实现左侧压模和右侧压模的同时合模或开模。通过旋紧动作即可实现弦槌侧模的人工施力压榨，合模后仅需将设备放置数小时保压即可，保压过程无需浪费能源。无需采用体积庞大且昂贵的液压设备，造价仅为现有油压机的十分之一，占地仅为现有油压机的二分之一，成本低、占地少、维护方便。
[0010]中轴的上、下端面均为平面，左侧压块从左侧夹持中轴的上端面和下端面，右侧压块从右侧夹持中轴的上端面和下端面。采用这种结构后，可实现顺滑的左右平移。
[0011]左侧压块包括两个侧压块和将两个侧压块连接的纵向压紧块；两个侧压块上下平行排列，分别贴紧中轴的上端面和下端面；内螺纹孔设置在纵向压紧块上；右侧压块的结构与左侧压块相同。采用这种结构后，结构简单，制作方便，装配方便。
[0012]左侧压模和右侧压模的数量均为两个；左侧压块的两个侧压块各连接一个左侧压模，右侧压块的两个侧压块各连接一个右侧压模；用于压榨弦槌的底模的数量为两个；在左右居中的位置上，中轴的上端面和下端面均设有底模安装槽，底模嵌入底模安装槽中。采用这种结构后，一个弦槌的侧模压榨机构即可同时压榨两套弦槌，有效提高工作效率。
[0013]底模安装槽底部的左右两侧设有发热管安装槽。采用这种结构后，发热管能对底模进行加热。
[0014]左右两侧的纵向压紧块上均安装有限位螺钉，左侧压模和右侧压模合紧时，两侧限位螺钉的端部分别顶住中轴的左侧和右侧。采用这种结构后，转动限位螺钉，调整限位螺钉内侧伸出的长度，即可控制左侧压模和右侧压模的合模位置，进而控制侧压榨力。
[0015]中轴设有沿着左右方向贯穿的通孔，纵向螺杆穿过通孔。采用这种结构后，结构简单，加工方便。
[0016]侧模压榨单元的数量为两个以上。采用这种结构后，可对弦槌沿着前后方向多点施力，保证受力均匀，保证压榨效果。
[0017]靠近中轴前端的侧模压榨单元的数量多于靠近中轴后端的侧模压榨单元的数量。采用这种结构后，低音部的弦槌的厚度比高音部的弦槌的厚度大，低音部需要更大的压榨力，因此需要设置数量更多的施力点。
[0018]弦槌的侧模压榨机构还包括一个转动纵向螺杆的手轮，手轮可拆卸式安装在纵向螺杆的端部。采用这种结构后，转动哪个纵向螺杆，仅需把手轮装上即可，一个手轮即可用于所有纵向螺杆的调节。
[0019]总的说来，本实用新型具有如下优点:结构简单、操作方便、节省能源、造价低、占地面积小、生产效率高、受力更均匀、压榨效果好。
【附图说明】
[0020]图1是中轴的主视图。
[0021]图2是中轴的右视图。
[0022]图3是图2的俯视图。
[0023]图4是弦槌的侧模压榨机构的主视图。
[0024]图5是弦槌的侧模压榨机构的右视图。
[0025]其中，I为中轴，2为纵向螺杆，3为左侧压块，4为右侧压块，5为左侧压模，6为右侧压模，7为底模，8为侧压块，9为纵向压紧块，10为发热管安装槽，11为限位螺钉，12为弦槌，13为通孔。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步详细的说明。
[00