一种专用于门锁部件的组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用于门锁部件的组装设备。
【背景技术】
[0002]门锁的种类有很多，包括挂锁、电子锁等，而执手锁是一种家庭最常使用的锁，为了与各种风格的家具配套，拉手的形状、色彩更是千姿百态、五彩缤纷。经过电镀和静电喷漆的拉手，具有耐磨和防腐蚀作用，选择时除了与居室装饰风格相吻合外，还应能承受较大的拉力，一般把手应能承受6公斤以上的拉力。
[0003]现有的执手锁部件一般包括连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角和卡簧，下垫圈一般由塑料制成，下垫圈套设在连接头上，面板放置在下垫圈上，并且连接头穿过面板，扭簧和棱角也套设在连接头上，卡簧卡设在连接头上，使得连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角和卡簧组装在一起不会脱离，下垫圈的作用是防止连接头与面板之间产生刚性摩擦，扭簧的作用是给连接头提供扭力，使得连接头旋转后可自动复位，而现有的执手锁部件都是通过人工组装，组装的过程较慢，效率较低，生产成本较高。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供一种:组装速度快、效率高、生产成本较低的专用于门锁部件的组装设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种专用于门锁部件的组装设备，包括工作台、第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述工作台上设有传送部件和带动传送部件移动的传送部件带动器，所述传送部件上设有部件传送定位座，所述第一工位上设有下垫圈传送机构、下垫圈安装机构、连接头传送机构和连接头定位机构，所述第三工位上设有扭簧传送机构和扭簧安装机构，所述第四工位上设有棱角传送机构、卡簧传送机构和棱角卡簧安装机构，在第一工位上连接头由连接头传送机构送入连接头定位机构，下垫圈由下垫圈传送机构送入下垫圈安装机构，所述下垫圈安装机构将下垫圈安装在连接头上并且将连接头和下垫圈送入部件传送定位座上，连接头和下垫圈在传送定位座的带动下进入第二工位，所述第二工位用于放置面板，连接头、下垫圈和面板在传送定位座的带动下进入第三工位，在第三工位上扭簧由扭簧传送机构送入扭簧安装机构，所述扭簧安装机构将扭簧安装在面板上，连接头、下垫圈、面板和扭簧在传送定位座的带动下进入第四工位，在第四工位上棱角由棱角传送机构送入棱角卡簧安装机构，卡簧由卡簧传送机构送入棱角卡簧安装机构，棱角卡簧安装机构将棱角和卡簧安装在连接头上，使得连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角以及卡簧组装在一起。
[0006]本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的有益效果是:由于包括工作台、第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述工作台上设有传送部件和带动传送部件移动的传送部件带动器，所述传送部件上设有部件传送定位座，所述第一工位上设有下垫圈传送机构、下垫圈安装机构、连接头传送机构和连接头定位机构，所述第三工位上设有扭簧传送机构和扭簧安装机构，所述第四工位上设有棱角传送机构、卡簧传送机构和棱角卡簧安装机构，因此当传送部件带动器带动传送部件移动时，传送部件带动部件传送定位座进入第一工位，在第一工位上连接头由连接头传送机构送入连接头定位机构，下垫圈由下垫圈传送机构送入下垫圈安装机构，所述下垫圈安装机构将下垫圈安装在连接头上并且将连接头和下垫圈送入部件传送定位座上，连接头和下垫圈在传送定位座的带动下进入第二工位，所述第二工位用于放置面板，当放置好面板后，连接头、下垫圈和面板在传送定位座的带动下进入第三工位，在第三工位上扭簧由扭簧传送机构送入扭簧安装机构，所述扭簧安装机构将扭簧安装在面板上，连接头、下垫圈、面板和扭簧在传送定位座的带动下进入第四工位，在第四工位上棱角由棱角传送机构送入棱角卡簧安装机构，卡簧由卡簧传送机构送入棱角卡簧安装机构，棱角卡簧安装机构将棱角和卡簧安装在连接头上，使得连接头、下垫圈、面板、扭簧、棱角以及卡簧组装在一起，最终实现自动化组装，相当于10个熟练工的组装速度，使得组装速度大大提升，组装效率更高，大大减少了人工的使用，从而生产成本大大降低，并且与人工组装出的产品相比产品质量更加稳定。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的结构示意图之一。
[0009]图2是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的结构示意图之二。
[0010]图3是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的下垫圈安装机构和连接头定位机构的结构示意图。
[0011]图4是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的扭簧安装机构的结构示意图之一。
[0012]图5是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的扭簧安装机构的结构示意图之二。
[0013]图6是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的扭簧安装下压上板和摆块的结构示意图。
[0014]图7是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的扭簧定位模具的结构示意图。
[0015]图8是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧安装机构的结构示意图。
[0016]图9是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧下压安装轴组合状态的结构示意图。
[0017]图10是图9的俯视图。
[0018]图11是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的棱角卡簧下压安装轴分解状态的结构示意图。
[0019]图12是图11的俯视图。
[0020]图13是本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的辅助安装机构的结构示意图。
[0021]图14是本实用新型提供的组装好的门锁部件的结构示意图。
[0022]图15是图14的左视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、
图15所示，本实用新型提供的一种专用于门锁部件的组装设备的实施例，包括第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4和工作台5，所述工作台5上设有传送部件6和带动传送部件6移动的传送部件带动器7，所述传送部件6上设有部件传送定位座8，所述第一工位I上设有下垫圈传送机构9、下垫圈安装机构10、连接头传送机构11和连接头定位机构12，所述第三工位3上设有扭簧传送机构13和扭簧安装机构14，所述第四工位4上设有棱角传送机构15、卡簧传送机构16和棱角卡簧安装机构17，在第一工位I上连接头a由连接头传送机构11送入连接头定位机构12，下垫圈b由下垫圈传送机构9送入下垫圈安装机构10，所述下垫圈安装机构10将下垫圈b安装在连接头a上并且将连接头a和下垫圈b送入部件传送定位座8上，连接头a和下垫圈b在传送定位座8的带动下进入第二工位2，所述第二工位2用于放置面板C，连接头a、下垫圈b和面板c在传送定位座8的带动下进入第三工位3，在第三工位3上扭簧d由扭簧传送机构13送入扭簧安装机构14，所述扭簧安装机构14将扭簧d安装在面板c上，连接头a、下垫圈b、面板c和扭簧d在传送定位座8的带动下进入第四工位4，在第四工位4上棱角e由棱角传送机构15送入棱角卡簧安装机构17，卡簧f由卡簧传送机构16送入棱角卡簧安装机构17，棱角卡簧安装机构17将棱角e和卡簧f安装在连接头a上，使得连接头a、下垫圈b、面板C、扭簧d、棱角e以及卡簧f组装在一起。
[0024]其中传送部件6包括传动链、链轮，所述传送部件带动器7为气缸，所述气缸带动链轮转动，链轮带动传动链移动，传动链带动传送定位座8移动，传动链可以用传动带代替，气缸可以用电机代替，同样可以带动传送定位座8移动。
[0025]其中下垫圈传送机构9、连接头传送机构11、扭簧传送机构13、棱角传送机构15和卡簧传送机构16均为振动盘传送机构，振动盘传送机构是通过振动盘料斗下面的脉冲电磁铁实现震动，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，因此通过振动盘传送机构可以将门锁部件精确的传送到预定的位置。
[0026]如图1、图2、图3、图14、图15所示，所述下垫圈安装机构10包括下垫圈安装架10-1、下垫圈安装驱动器10-2、下垫圈安装柱10-3和下垫圈挡料器10-4，所述下垫圈安装驱动器10-2安装在下垫圈安装架10-1上，所述连接头定位机构12包括连接头挡料器12-1，所述下垫圈安装柱10-3的端部具有下垫圈安装柱凹部10-31，所述下垫圈安装柱凹部10-31上具有下垫圈定位柱10-311，所述下垫圈挡料器10-4和连接头挡料器12_1均可开合，所述下垫圈安装驱动器10-2带动下垫圈安装柱10-3上下移动，所述下垫圈安装柱10-3向下移动将下垫圈b安装在连接头a上并将下垫圈b和连接头a送入传送定位座8的过程中下垫圈挡料器10-4和连接头挡料器12-1均被下垫圈安装柱10-3打开，通过这种结构，可以准确的将下垫圈b安装在连接头a上，并且可以准确的将下垫圈b和连接头a送入传送定位座