一种弹条成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹条成型机。
【背景技术】
[0002]弹条由一个钢条弯曲而成，成型后，需要一个装置把很热的弹条降温，然后给弹条涂上防氧化油。但是现有的上油冷却装置会产生油雾，使得厂房内充满着怪味道。
【发明内容】
[0003]为了克服现有弹条成型机的冷却上油系统会产生油雾，使得厂房内充满怪味道的不足，本实用新型提供一种油雾不外泄的弹条成型机的冷却上油系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种弹条成型机，所述弹条成型机分为上料加热装置、弹条成型装置、冷却上油装置；
[0005]所述上料加热装置依次包括进料机构、加热炉、上料机械手；所述的进料机构包括进料斜道，所述的进料斜道上开设有一个开槽，所述进料斜道下方设有一个装有驱动的转轮，所述转轮上设有若干个转页，所述转页部分穿过开槽露出在进料斜道上；所述的加热炉中设有加热道，所述的加热道下侧设有蓄热层，所述蓄热层下侧设有下电热管，所述下电热管下侧设有下隔温层，所述加热道上侧设有上电热管，所述上电热管上侧设有下隔温层；所述上料机械手包括一个旋转轴，所述旋转轴上设有托杆，所述托杆上端设有托爪；所述旋转轴连接有一个驱动旋转轴转动的驱动装置；
[0006]所述弹条成型装置包括一个立架，所述立架前端面上凸设有左上定柱、左下定柱、右上定柱、右下定柱，所述的左上定柱和右上定柱的上方依次设有左下行顶杆、中下行顶杆、右下行顶杆，所述左下定柱左侧设有左顶杆，所述右下定柱右侧设有右顶杆，所述的立架前侧还设有冲向定柱的冲压头，所述的冲压头上设有定柱槽和弹条成型槽，所述的左上定柱、左下定柱、右上定柱、右下定柱中空设有冷却气道，所述冷却气道与气源相连接；所述立架上还设有一个下料顶杆，所述立架下侧设有一个料斗；
[0007]所述冷却上油装置，包括一条中空的料道，所述料道连通料斗，所述料道的进口高、出口低且中间设有低谷和高峰，所述的料道中铺设有把弹条从进口往出口输送的输送带；所述料道内的进口到低谷段设有气冷喷头，所述气冷喷头连通第一气道，所述第一气道连通一个供气泵；所述的料道内低谷到高峰段设有油雾喷头，所述的油雾喷头连通第一油道，所述料道内高峰处设有回气嘴；所述料道内低谷处设有油回收池，所述油回收池连通一个过滤器；还包括一个油雾过滤箱，所述油雾过滤箱内设有过滤室和过滤室下方的油室，所述过滤室下方开设连接油室的连接口，所述过滤室内设有第一可清洗过滤网、第二可清洗过滤网、第三毛细管网，所述过滤室连通回气嘴，所述过滤室与回气嘴间还设有一个泵向过滤室的气泵；所述油室连通第一油道和过滤器，所述第一油道上还设有一个增压泵。.
[0008]所述料道内出口处设有进气嘴，所述进气嘴连通进气泵。
[0009]所述旋转轴两端各设有一个托杆。
[0010]所述驱动装置包括旋转轴上的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与一个同步减速电机的输出端啮合连接。
[0011]本实用新型在使用时将钢条先在沿进料斜道下滑，然后给旋转的转轮拨动前行，进入加热炉中，加热炉的末端设有一个上料机械手，加热完毕变红的钢条正好下滑进入上料机械手的托爪上，然后上料机械手转动一个角度把钢条放置在弹条成型装置上，加热软化的钢条放置在左上定柱和右上定柱上，首先中下行顶杆下行，然后左下行顶杆和右下行顶杆下行，最后左顶杆右行，右顶杆左行，形成ω型，然后冲压头冲向立架，使得弹条弯曲一个角度，在成型后，左上定柱、左下定柱、右上定柱、右下定柱迅速吹风降温，将弹条的弯角处硬化。然后下料推杆把弹条下料，掉入料斗通过料道中的输送带，从进口到出口，首先通过气冷喷头进行降温，降温后，再经过油雾喷头上油，其中油大部分进入油回收池进行回收利用，部分油雾被回气嘴吸到过滤室进行过滤回收，从而避免了油雾进入外部环境产生泄露中。
[0012]本实用新型的有益效果在于:1、油雾和冷却气被回气嘴进行了回收，避免了油雾泄露，产生怪味。2、采用带转页的转轮实现钢条与上料机械手的配合，能够实现转轮一次转动就使得加热炉前端出一个钢条掉进上料机械手的托爪中。3、在左上定柱、左下定柱、右上定柱、右下定柱设置冷却气道，从而能够快速降低左上定柱、左下定柱、右上定柱、右下定柱的温度，完成弹条弯角处的硬化工作，防止弹簧回弹变形。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图。
[0014]图2和3是本实用新型上料加热装置的剖视示意图和俯视示意图。
[0015]图4是本实用新型弹条成型装置的示意图。
[0016]图5和6本实用新型弹条成型装置的工作示意图
[0017]图7是本实用新型冲压头的正面视图。
[0018]图8是本实用新型冷却上油装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]结合附图1至8，一种弹条成型机，所述弹条成型机分为上料加热装置、弹条成型装置、冷却上油装置；
[0021]所述上料加热装置依次包括进料机构1、加热炉2、上料机械手3 ;所述的进料机构I包括进料斜道4，所述的进料斜道4上开设有一个开槽，所述进料斜道4下方设有一个装有驱动的转轮5，所述转轮5上设有若干个转页，所述转页部分穿过开槽露出在进料斜道4上；所述的加热炉2中设有加热道，所述的加热道下侧设有蓄热层6，所述蓄热层下侧设有下电热管，所述下电热管下侧设有下隔温层，所述加热道上侧设有上电热管，所述上电热管上侧设有下隔温层；所述上料机械手3包括一个旋转轴7，所述旋转轴7上设有托杆8，所述托杆8上端设有托爪9 ;所述旋转轴7连接有一个驱动旋转轴7转动的驱动装置10 ；
[0022]所述弹条成型装置包括一个立架44，所述立架前端面上凸设有左上定柱11、左下定柱12、右上定柱13、右下定柱14，所述的左上定柱11和右上定柱13的上方依次设有左下行顶杆15、中下行顶杆16、右下行顶杆17，所述左下定柱12左侧设有左顶杆18，所述右下定柱14右侧设有右顶杆19，所述的立架前侧还设有冲向定柱的冲压头20，所述的冲压头20上设有定柱槽21和弹条成型槽22，所述的左上定柱11、左下定柱12、右上定柱13、右下定柱14中空设有冷却气道23，所述冷却气道23与气源24相连接