电子元件引线捋直机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元件引线捋直机构，尤其是一种纯机械机构的电子元件引线捋直机构，属于工业自动化领域。
【背景技术】
[0002]目前，国内外在机械组件技术领域对于电子元件引线(金属引线)的捋直自动化设备在一定程度上提高了生产效率，典型的代表就是铝电解电容器的装配过程已由一条生产线集成为一台设备，但是该设备中的金属引线捋直机构存在结构复杂，设备故障时间长，次品率高，效率低下，维护不方便，产品品质得不到很好的保障的问题。不能很好地将金属引线捋直成符合要求的性状，该环节是影响铝电解电容器装配效率的瓶颈所在。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种纯机械机构的电子元件引线捋直机构。
[0004]本实用新型的具体技术方案为:
[0005]—种电子元件引线捋直机构，它包括:执行部分、连杆部分和传动部分；
[0006]所述执行部分包括机台、两个引线夹持组件以及一个三角摆块，所述机台上方沿水平方向设置相互平行且能够轴向滑动的第一移送轴和第二移送轴，第一移送轴和第二移送轴上对应固定第一滑轨和第二滑轨，第一移送轴和第二移送轴的一端对应连接三角摆块的两个端部，第一滑轨设置能上下滑动的第一滑杆和第二滑杆，第二滑轨设置能上下滑动的第三滑杆和第四滑杆，一个引线夹持组件的两个夹持部对应固定在第一滑杆和第三滑杆的上端，另一个引线夹持组件的两个夹持部对应固定在第二滑杆和第四滑杆的上端；
[0007]所述传动部分包括主轴、三个推杆装置、以及安装于主轴上的三个凸轮，一个推杆装置通过连杆与三角摆块的第三个端部连接，另一个推杆装置通过连杆与第一滑杆和第三滑杆的下端连接，第三个推杆装置通过连杆与第二滑杆和第四滑杆的下端连接，所述三个凸轮与三个推杆装置对应配合，以驱动三个推杆装置按一定时序及幅度摆动、进而推动所述两个引线夹持组件按设定时序打开/闭合、以及按不同速度上下运动。
[0008]在上述的电子元件引线捋直机构中，优选地，所述的另一个推杆装置和第三个推杆装置均为二级结构，所述二级结构由上、下两条推杆通过一连接块连接构成，所述二级结构呈Z字形或工字形，另一个推杆装置的上推杆和第三推杆装置的下推杆共同连接在一个翻转固定座，另一个推杆装置的下推杆和第三推杆装置的上推杆共同连接在另一个翻转固定座。
[0009]在上述的电子元件引线捋直机构中，优选地，在捋直过程中，两个引线夹持组件同时向上运动，上方的引线夹持组件的运动速度大于下方的引线夹持组件的运动速度，下方的引线夹持组件在引线上的位置保持不变，上方的引线夹持组件在引线上进行滑动。
[0010]在上述的电子元件引线捋直机构中，优选地，所述的推杆装置设置有弹性部件，所述弹性部件提供使推杆装置与对应凸轮的凸轮面贴合的弹力。
[0011]在上述的电子元件引线捋直机构中，优选地，连杆与滑杆、以及连杆与推杆装置的连接采用半球福连接。
[0012]在上述的电子元件引线捋直机构中，优选地，所述引线夹持组件的夹持部包括与引线接触的舌片、以及用于支撑舌片的舌片安装座，舌片和舌片安装座之间设置弹性部件以吸收夹持过盈配合产生的干涉。
[0013]本实用新型的有益效果是:整个捋直机构为纯机械机构，全部过程由凸轮驱动，不需要任何电控装置，具有结构紧凑、维护方便、效率高的特点。能够使设备故障时间明显变短，次品率显著降低，效率得到有效提升，使产品品质得到有力的保障。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电子元件引线捋直机构典型实施例的三维结构图；
[0015]图2为其执行部分的结构图；
[0016]图3为其一个引线夹持组件的两个舌片的结构图；
[0017]图4为其传动部分的结构图；
[0018]图5为其空间结构简图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。这些更详细的描述旨在帮助理解本实用新型，而不应被用于限制本实用新型。
[0020]如图1所示，本电子元件引线捋直机构包括传动部分1，连杆部分2和执行部分3。
[0021]参照图2，执行部分3包括机台301、第一引线夹持组件I和第二引线夹持组件I1、一个三角摆块302。机台301上方通过前支面板320和移送轴安装座317沿水平方向设置相互平行且能够轴向滑动的第一移送轴304a和第二移送轴304b，第一移送轴304a上固定第一滑轨314a，第二移送轴304b上固定第二滑轨314b，两个第一移送轴304a左端通过一个移送轴夹块连接三角摆块302的一个端部，两个第二移送轴304b的左端通过另一个移送轴夹块322连接三角摆块302的另一个端部，图2中323为三角摆块支架，303为凹槽形连接块。第一滑轨314a设置能上下滑动的第一滑杆313a和第二滑杆313b，第二滑轨314b设置能上下滑动的第三滑杆313c和第四滑杆313d。第一引线夹持组件I的两个夹持部对应固定在第一滑杆313a和第三滑杆313c的上端，第二引线夹持组件II的两个夹持部对应固定在第二滑杆313b和第四滑杆313d的上端。图2中，318、319、321为轴套，315为第一滑轨314a上的滑槽盖板，316为第一滑轨314a上的移送轴盖板。
[0022]每个引线夹持组件包括两个夹持部，夹持部包括与引线接触的舌片、以及用于支撑舌片的舌片安装座，舌片和舌片安装座之间设置弹性部件以吸收夹持过盈配合产生的干涉。具体而言，在图2中，307、305分别为第一引线夹持组件I的左夹持部的舌片和舌片安装座，309、308分别为第一引线夹持组件I的右夹持部的舌片和舌片安装座。310、306分别为第二引线夹持组件II的左夹持部的舌片和舌片安装座，311、312分别为第二引线夹持组件II的右夹持部的舌片和舌片安装座。第一引线夹持组件I为尖咀夹，第二引线夹持组件
II为平咀夹，图3中示出了第一引线夹持组件I的两个舌片307、309的结构。
[0023]参照图4，传动部分I包括主轴116，第一至第三推杆装置II1、IV、V，以及安装于主轴116上的第一至第三凸轮117、113、112。主轴116通过主轴轴承119与两个主轴座118、
111装配，使主轴116可以形成转动动作。
[0024]进一步结合图1、图4和图5，第一推杆装置III通过第一连杆21与三角摆块302的第三个端部连接，第二推杆装置IV通过第二连杆22与第一滑杆313a和第三滑杆313c的下端连接，第三推杆装置V通过第三连杆23与第二滑杆313b和第四滑杆313d的下端连接。
[0025]第一至第三凸轮117、113、112与第一至第三推杆装置II1、IV、V对应配合。当主轴116转动时，带动第一至第三凸轮117、113、112转动，驱动第一至第三推杆装置II1、IV、V按一定时序及幅度摆动。第一推杆装置III的摆动会推动三角摆块302摆动、进而推动第一移送轴304a和第二移送轴304b沿水平方向做反向滑动(即一个向左另一个向右，或相反)，从