全自动氩弧焊磨切铆割铣万能机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及全自动氩弧焊机，属于氩弧焊机技术领域。
[0002]【背景技术】:现有的全自动氩弧焊机大都是直缝焊接，由架体的上部设有纵向道轨，道轨的上面设有带电机驱动轮的行车，行车的上面设有横架杆，横架杆的一侧设有可用手轮调动的滑块，滑块的一侧设有夹具，夹具用螺栓与焊枪连接固定，架体的一侧设有带氩气瓶的氩弧焊机，氩弧焊机上面设有电控装置和电气导线，电气导线经支架与滑块一侧固定的焊枪连接，架体的另一侧设有焊件平台及工件压铁，工件压铁经螺栓和螺帽与工件连接固定。这类全自动氩弧焊机的工件调整要靠垫铁和压板来固定，操作费工费时，行车上设置的横架杆及焊枪只能进行直缝焊接，比较单一，有些工艺还需要移到其他机床进行加工，常给生产和加工带来不便。
[0003]
【发明内容】
:为了克服现有全自动氩弧焊机存在的缺陷，本实用新型提供了一种全自动氩弧焊磨切铆割铣万能机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括带有底脚的架体，架体的外部或内部设有连接氩气瓶定压导气线的多功能氩弧焊机，架体的一侧设有升降导轨和底座，升降导轨与升降器一侧固定的滑块组咬合连接，底座内设有升降电机和升降丝杠组，升降电机的轴头与驱动链轮组固定，驱动链轮组经带有张紧器的传动链条分别与升降丝杠组下面固定的从动链轮进行传动连接，升降丝杠组上段与固定在升降器底部的丝母咬合，升降器的顶部设有安装工件的平台，平台上面与便装式带有驱动电机的工件滚动机连接固定，工件滚动机的架体上设有对工件能进行长短和宽窄调整的辊轮组，辊轮组与圆筒式工件咬合连接，架体的上侧部与带有转动台的定架杆连接固定，架体的上部平面分别与纵向导轨和纵向齿条或纵向链条连接固定，纵向齿条或纵向链条与驱动纵向车的纵向电机纵行驱动轮咬合连接，纵向导轨与固定在纵向车下部的滑块组咬合连接，纵向车的上面经支架与横向导轨连接固定，横向导轨与横向车下部的滑块组咬合连接固定，横向车的底部设有丝母与横行丝杠咬合连接，横行丝杠的里端与横行电机的轴头经连接器连接固定，横行电机与纵向车一侧的固定架用螺栓连接固定，横向车的上平面与万能固定台连接固定，万能固定台一侧的上部与带有电气线插排的动架杆底座连接固定，动架杆的上部设有转动台，转动台经坦克链式电气线架与定架杆上部的转动台连接固定，万能固定台底部设有与各种装具配装的固定台面，固定台面与焊枪夹具顶部的固定座用螺栓连接固定，焊枪夹具的一侧设有带凹槽的开口与电气线插排和插头电气线引出的空气等离子割枪或二氧化碳气体焊枪或氩弧焊枪中部咬合由另一侧螺栓连接固定，在随机工具箱内存放着带有插头导线备用的切割电机和磨铣电机，带有护罩的切割电机输出轴头经轴座和螺纹及螺帽与切割锯片连接固定，切割电机与带有固定座的支架体下端连接固定，磨铣电机上端经万向调整器与顶部的固定座连接固定，磨铣电机下部带有螺纹轴头经装具固定器分别与铣刀夹具连接固定或磨光轮内孔台连接固定，架体一侧的上部设有电控箱，电控箱输出的电源导线或电控导线依次分别与多功能氩弧焊机、升降电机、工件滚动机的驱动电机、纵行电机、电气导线和坦克链式电气线架及电气线插排各输入或输出接点连接固定，纵向车或横行电机一侧的上部设有动架杆经坦克链式电气线架与定架杆上部的下台架连接固定。
[0005]本实用新型的有益效果是:实现一机多用，不但使全自动多功能氩弧焊机能完成各种不锈钢工件或铁板工件的直缝焊、圆筒工件的环缝焊，而且还能完成工件的磨面、光面、切口、割缝、氩弧铆潜焊、空气等离子割板、铣槽和非金属件加工等多种工作任务。
[0006]【附图说明】:图1是全自动氩弧焊磨切铆割铣万能机示意图
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图中:1、架体；2、底脚；3、氩弧焊机；4、电控箱；5、升降导轨；6、链条；7、升降电机；8、升降丝杠组；9、底座；10、丝母组；11、升降器；12、平台；13、工件滚动机；14、辊轮组；15、工件；16、焊枪；17、焊枪夹具；18、切割锯片；19、切割电机；20、固定座；21、磨光轮；22、磨铣电机；23、万向调整器；24、万能固定台；25、螺栓；26、动架杆；27、坦克链式电气线架；28、电气线插排；29、横向导轨；30、纵行驱动轮；31、横行丝杠；32、纵向导轨；33、横行电机；34、定架杆；35、电气导线；36、纵行电机。
[0009]【具体实施方式】:图1示出了本实用新型的实施例。如图所示全自动氩弧焊磨切铆割铣万能机，包括带有底脚(2)的架体(1)，架体(I)的外部或内部设有连接氩气瓶定压导气线的多功能氩弧焊机(3)，架体(I)的一侧设有升降导轨(5)和底座(9)，升降导轨(5)与升降器(11) 一侧固定的滑块组咬合连接，底座(9)内设有升降电机(7)和升降丝杠组
(8)，升降电机(7)的轴头与驱动链轮组固定，驱动链轮组经带有张紧器的传动链条(6)分别与升降丝杠组(8)下面固定的从动链轮进行传动连接，升降丝杠组(8)上段与固定在升降器(11)底部的丝母(10)咬合，升降器(11)的顶部设有安装工件的平台(12)，平台(12)上面与便装式带有驱动电机的工件滚动机(13)连接固定，工件滚动机(13)的架体上设有对工件能进行长短和宽窄调整的辊轮组(14)，辊轮组(14)与圆筒式工件(15)咬合连接，架体(I)的上侧部与带有转动台的定架杆(34)连接固定，架体(I)的上部平面分别与纵向导轨(32)和纵向齿条或纵向链条连接固定，纵向齿条或纵向链条与驱动纵向车的纵向电机
(36)纵行驱动轮(30)咬合连接，纵向导轨(32)与固定在纵向车下部的滑块组咬合连接，纵向车的上面经支架与横向导轨(29)连接固定，横向导轨(29)与横向车下部的滑块组咬合连接固定，横向车的底部设有丝母与横行丝杠(31)咬合连接，横行丝杠(31)的里端与横行电机(33)的轴头经连接器连接固定，横行电机(33)与纵向车一侧的固定架用螺栓连接固定，横向车的上平面与万能固定台(24)连接固定，万能固定台(24) —侧的上部与带有电气线插排(28)的动架杆(26)底座连接固定，动架杆(26)的上部设有转动台，转动台经坦克链式电气线架(27)与定架杆(34)上部的转动台连接固定，万能固定台(24)底部设有与各种装具配装的固定台面，固定台面与焊枪夹具(17)顶部的固定座用螺栓(25)连接固定，焊枪夹具(17)的一侧设有带凹槽的开口与电气线插排(28)和插头电气线引出的空气等离子割枪或二氧化碳气体焊枪或氩弧焊枪(16)中部咬合由另一侧螺栓连接固定，在随机工具箱内存放着带有插头导线备用的切割电机(19)和磨铣电机(22)，带有护罩的切割电机
(19)输出轴头经轴座和螺纹及螺帽与切割锯片(18)连接固定，切割电机(19)与带有固定座(20)的支架体下端连接固定，磨铣电机(22)上端经万向调整器(23)与顶部的固定座连接固定，磨铣电机(22)下部带有螺纹轴头经装具固定器分别与铣刀夹具连接固定或磨光轮(21)内孔台连接固定，架体⑴一侧的上部设有电控箱(4)，电控箱(4)输出的电源导线或电控导线依次分别与多功能氩弧焊机(3)、升降电机(7)、工件滚动机(13)的驱动电机、纵行电机(36)、电气导线(35)和坦克链式电气线架(27)及电气线插排(28)各输入或输出接点连接固定，纵向车或横行电机(33) —侧的上部设有动架杆经坦克链式电气线架与定架杆(34)上部的下台架连接固定。
[0010]工作时，先接通电控箱⑷的电源导线，启动电控箱⑷的电源开关，使电控箱(4)处在向各用电装置供电的待令状态，再在电控箱(4)控制面板上设定各用装置的工作