建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动轧制成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到建筑材料加工机械，尤其涉及到一种建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机。
【背景技术】
[0002]因为其经济、环保，不仅具有良好的隔热性能，还具有优秀的阻燃性能，让建筑保温装饰用的阻燃复合板在建筑领域广泛使用，为了保证阻燃复合板的强度和实用性，可以在复合板的外部包裹有金属壳，一般的金属壳制造采用冲压的方式，但是冲压设备投入大，操作繁复，并且无法连续地生产金属壳用以投入下一阶段的生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机。
[0004]本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机，是由机架、横向压辊、摩擦轮构成，机架一端的上方横向设有裁断刀，机架两侧壁之间横向设有多根平行的横向压辊，且在每根横向压辊的下方均设有摩擦轮，摩擦轮通过设于机架两侧壁外部的链条机构与电机传动配合。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，横向压辊是哑铃状或柱状的凸压辊。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，机架设有裁断刀的一端为入口，从入口处开始横向压辊依次分为第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，第一压辊组中的摩擦轮的两端呈圆台状形成与横向压辊配合的凹压辊，且圆台的锥度逐渐增大。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，第二压辊组的两侧均设有竖向的圆台状压辊，且圆台状压辊的锥度逐渐减小。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，第三压辊组的两侧均设有竖向的嵌合压辊对，每一根横向压辊两侧的嵌合压辊对的嵌合方向相反。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，机架的两侧壁安装有多组对称的弹性压紧装置，每根横向压辊设置于一对弹性压紧装置之间。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，裁断刀是由电动推杆、刀片、横梁、齿轮以及齿条构成，电动推杆一端固定于刀架上，另一端固定于刀片上方，刀片的刀面与横梁铰接，横梁的两端均设有齿轮，齿轮与对称固定在刀架两侧的齿条啮合。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，机架的入口处设有金属带材卷放装置，该金属带材卷放装置是由底座和卷放台构成，卷放台上设有金属带材卷放轴，卷放台的底部设有滑轮，滑轮与底座上的滑轨动配合。
[0013]本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机，其结构简单，自动化程度高，操作方便，利用压辊的乳制，可以将金属带材连续或根据需要的长度来进行特定形状的乳制，能够让产出的金属壳直接进入到下一阶段的设备中使用，而且还可以更换不同形式的压辊，来生产不同形状的金属壳。
【附图说明】
[0014]附图1~附图2为本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机的结构图；
[0015]附图3为本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机的裁断刀结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机，作进一步说明:
[0017]本实用新型的建筑保温装饰阻燃复合板金属壳自动乳制成型机，是由机架1、横向压辊4、摩擦轮5构成，机架I的一端上方横向设有裁断刀3，机架I设有裁断刀3的一端为该装置入口，裁断刀3是由电动推杆11、刀片12、横梁13、齿轮14以及齿条15构成，电动推杆11 一端固定于刀架7上，另一端固定于固定于刀片12上方，刀片12的刀面与横梁13铰接，横梁13的两端均设有齿轮14，齿轮14与对称固定在刀架7两侧的齿条15啮合，启动电动推杆11，能够向下推动刀片12，用于切断金属带材，机架I的入口处设有金属带材卷放装置2，而金属带材卷放装置2是由底座16和卷放台17构成，在卷放台17上设有金属带材卷放轴19，用于支撑金属带材卷，在卷放台17的底部设有滑轮18，该滑轮18能够沿架设于底座16的滑轨20滑动。
[0018]机架I的于两侧壁之间横向设有多根平行的横向压辊4，并且在每个横向压辊4的下方均设有摩擦轮5，摩擦轮5通过机架I两侧壁外部的链条机构6与电机传动配合，摩擦轮5和横向压棍4之间的最小间隙由金属带材的厚度来决定，因为每根横向压棍4都是通过其两侧的弹性压紧装置10设于机架I内的，所以可以通过弹性压紧装置10来调整横向压辊4的与摩擦轮5之间的间隙；弹性压紧装置10是调节块在的下方固定与机架I相抵的弹簧，上方是螺栓，通过螺栓与弹簧的配合能够决定调节块的与机架I的相对位置，从而调整一对弹性压紧装置10之间的横向压辊4。
[0019]具体乳制部件部分为从机架I的入口处开始的多个横向压辊组，多根横向压辊4依次分为第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组。
[0020]其中，第一压辊组用于将金属带材的边缘进行初步折弯，在第一压辊组中的摩擦轮5的两端呈圆台状形成与横向压辊4配合的凹压辊，且圆台的锥度逐渐增大。
[0021]第二压辊组用于将金属带材的边缘进一步折弯成直角，在第二压辊组的两侧均设有竖向的圆台状压辊8，且圆台状压辊8的锥度逐渐减小，直至成为圆柱。
[0022]第三压辊组用于将金属带材的边缘乳制出插接槽，在第三压辊组的两侧均设有竖向的嵌合压辊对9，每一根横向压辊4两侧的嵌合压辊对9的嵌合方向相反，所以乳制出的金属壳一边与另一边适配，两个分开的金属壳可以进行插接。
[0023]上述的第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组内的横向压辊4数量可以在附图1或附图2的基础上进行增加，用于平缓乳制金属带材，并且圆台状竖向压辊8可以单独使用，不与横向压辊4配合乳制，在第一压辊组、第二压辊组和第三压辊组还可以添加更多的压辊组，用于其它形式的乳制，例如对金属带材上进行刻印，可以采用带有一定凸印的凸压辊和适配的凹压