吹滤渣治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工治具，尤其涉及一种去除工件加工碎肩的治具。
【背景技术】
[0002]加工工件在车、铣、钻、磨等加工过程中，会产生大量的加工碎肩。在进行任一加工工序之前均需要去除工件上的加工碎肩，避免残留在工件表面的加工碎肩影响下一工序的加工精度，保证工件加工质量；在工件加工完成后，亦需要去除加工碎肩。
[0003]目前去除加工碎肩的方式通常为采用气笔等工具，手动对工件吹气，以实现去除工件表面加工碎肩的目的。对于具有加工孔的工件，此种去除加工碎肩的方式，不能保证能够碎肩能够去除干净。
[0004]因此，亟需一种对具有加工孔的工件的加工碎肩能够去除干净的碎肩去除治具。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种对具有加工孔的工件的加工碎肩能够去除干净的碎肩去除治具。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型公开了一种吹滤渣治具，用于去除工件加工孔中的加工碎肩，所述吹滤渣治具包括通气定位座和设置于所述通气定位座两侧的辅助通气件；所述通气定位座的上侧设置有与所述工件内壁形状相对应的定位凸台；所述通气定位座开设有主通气孔，且所述主通气孔朝所述定位凸台的方向于与所述工件的竖向加工孔相对应的位置开设有次吹风孔；所述辅助通气件内开设有辅助吹风孔，所述辅助吹风孔连通于所述主通气孔，且所述辅助吹风孔的出风方向朝向所述工件的横向加工孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型提供的吹滤渣治具，通过与工件内壁形状相对应的定位凸台对工件进行定位，通过主通气孔进行通气，且分别对应工件竖向加工孔的位置开设有次吹风孔、对应工件横向加工孔开设有辅助吹风孔，当对主通气孔通气后，气流经次吹风孔、辅助吹风孔吹向与之相对的竖向加工孔和横向加工孔，以使得工件加工孔内的加工碎肩能够全部去除，从而保证在进行下一加工工序过程中不会因残留的加工碎肩导致影响工件加工质量，或保证工件投入使用的过程中，不会因残留的加工碎肩导致影响工件的正常使用。
[0008]较佳的，所述次吹风孔的直径小于等于所述竖向加工孔的内径；次吹风孔的直径小于等于竖向加工孔的内径，使得次吹风孔对竖向加工孔吹气去除竖向加工孔中的加工碎肩的过程中，气流能够全部吹到竖向加工孔中，其一方面保证了吹气强度和吹气量，另一方面气体不会吹到工件的外壁上，避免工件因气流冲击发生定位不稳的情况。
[0009]具体地，所述主通气孔呈横向设置；所述主通气孔的直径大于所述次吹风孔的直径，若干所述次吹风孔呈竖向设置，且任一所述次吹风孔的下端连通所述主通气孔，任一所述次吹风孔的上端朝向所述竖向加工孔。
[0010]较佳的，所述辅助吹风孔包括连通所述主通气孔的横向进风孔、朝向所述横向加工孔的横向出风孔、以及连通所述横向进风孔和所述横向出风孔的竖向通风孔。
[0011]具体地，所述横向出风孔的直径小于等于所述横向加工孔的内径；横向出风孔的直径小于等于竖向加工孔的内径，使得辅助吹风孔对横向加工孔吹气去除横向加工孔中的加工碎肩的过程中，气流能够全部吹到横向加工孔中，其一方面保证了吹气强度和吹气量，另一方面气体不会吹到工件的外壁上，避免工件因气流冲击发生定位不稳的情况。
[0012]较佳的，任一所述辅助吹风孔对应所述横向加工孔的位置开设有横向出风孔。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型吹滤渣治具的示意图。
[0014]图2为本实用新型吹滤渣治具的俯视图。
[0015]图3为工件的结构示意图。
[0016]图4为工件另一方向上的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型吹滤渣治具对工件进行吹气去渣的状态示意图。
[0018]图6为本实用新型吹滤渣治具对工件进行吹气去渣时的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型提供的吹滤渣治具，包括通气定位座100和设置于通气定位座100两侧的辅助通气件200。通气定位座100的上侧设置有与工件P内壁形状相对应的定位凸台110 ;通气定位座100开设有主通气孔120，且主通气孔120朝定位凸台110的方向于与工件P的竖向加工孔PlO相对应的位置开设有次吹风孔130 ;辅助通气件200内开设有辅助吹风孔210，辅助吹风孔210连通于主通气孔120，且辅助吹风孔210的出风方向朝向工件P的横向加工孔P20。结合图3-图6所示，更具体地:
[0021]在本实施例中，为了方便对吹滤渣治具的定位、增加吹滤渣治具的结构强度，将通气定位座100和两辅助通气件200固定连接至一底板300上。具体地:底板300呈平板状结构，其中，通气定位座100和两辅助通气件200设置于底板300的上侧面，底板300的下侧面用于置放于工作台上，通过较大的平板状的底板300，使得通气定位座100和两辅助通气件200可以方便且可靠地置放于工作台上，装载较细长的工件P和/或对吹滤渣治具内通气，也不会造成吹滤渣治具的倾斜和翻倒。
[0022]如图1和图2所示，通气定位座100大致呈扁平的四方体结构，且通气定位座100的上侧具有呈与工件P内壁形状相对应的定位凸台110。将壳状的工件P装载到吹滤渣治具时，将工件P的内壁套装于定位凸台110的外侧，即可方便、快速地实现对工件P的定位。通气定位座100开设有主通气孔120，经主通气孔120进入吹滤渣治具的气体经过次吹风孔130和辅助吹风孔210吹出喷向工件P的加工孔，以去除工件P的加工孔内的加工碎肩。
[0023]如图3和图4所示，工件P的四角和侧壁分别开设有竖向加工孔P10，为对该竖向加工孔PlO进行吹气去除加工碎肩:主通气孔120开设于通气定位座100的左右两侧，任一主通气孔120均连通有若干次吹风孔130 ;次吹风孔130呈竖向设置，且任一