全自动锁体弹子孔打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁体加工技术领域，更具体地说是一种全自动锁体弹子孔打孔机。
【背景技术】
[0002]在锁体加工生产过程中，需要对锁体进行打弹子孔，提及打弹子孔自然联想到锁体弹子孔打孔机。
[0003]目前，市面上的锁体弹子孔打孔机如专利CN200620140824.X记载，包括机架，所述机架上设有台钻架和电机，所述台钻架上设有花键传动装置，所述花键传动装置下端设有铣夹头，所述铣夹头下方设有夹具工作台，所述花键传动装置包括活动设置在台钻架内的台钻轴套，所述台钻轴套内设有止推轴承和台钻轴，所述台钻轴上端设有花键机构，所述花键机构上的小带轮与电机上的塔形皮带轮之间设有皮带，所述台钻架上还设有连动装置，所述连动装置与台钻轴套相连。
[0004]其中该锁体弹子孔打孔机也暴露出了市面上打孔机的通病，即每次都需要手工夹一个锁体到夹具上，然后在打弹子孔完成后，卸下来，再装一个，如此每台打孔机必备一个工作人员，等待时间较长，机器运转过程中又无法脱身，造成工作效率低下，劳动成本高，而且如果工作人员夹紧锁体不到位或偏差，最终造成打弹子孔精度不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术锁体弹子孔打孔机效率低下和劳动成本高的缺陷，提供一种结构合理、操作简单、能大幅提高工作效率和精密度的全自动锁体弹子孔打孔机。
[0006]为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种全自动锁体弹子孔打孔机，包括机架，所述机架上设置有一台钻架，所述台钻架上设置有一铣头，所述铣头通过花键传动装置连接有一驱动其转动的动力电机和一控制其升降位移行程的孔深步进电机，所述铣头的正下方设置有一工作台，所述工作台上设置有一运动夹具，所述运动夹具连接有一夹紧气缸，所述夹紧气缸设置于一夹具支架上，所述夹具支架设置于一运动托板上，所述运动托板通过一丝杆滑动装置连接有一控制其水平位移行程的孔距步进电机，其特征在于，所述工作台上还设置有一位置与所述铣头正下方位置相错开的料仓，所述料仓的其中一对水平侧面为开放口，其中一所述开放口处设置有一推料杆，所述推料杆连接有一推料气缸，而另一所述开放口处向工作台外缘顺延设置有一对排料轨道，所述料仓的另一对水平侧面上开设有一对过槽，这对所述过槽的连接中心线经过所述铣头正下方位置，所述运动夹具贯穿这对所述过槽并游离在其与所述铣头正下方之间，所述料仓的上侧面上开设有一进料槽，所述进料槽位于这对所述过槽的连接中心线正上方，所述进料槽的槽口边缘设置有一斜向布置的能够同时容纳数个叠置锁体的进料滑道。
[0007]本实用新型在工作台上增设一个料仓，通过这个料仓来实现送料和出料的中间过渡，料仓的进料槽处设置进料滑道，一个个锁体在这里有序叠置并等待入仓，供给不断，所以当工作人员排满料仓后，可以离开本机给下一个打孔机加料，如此一来一个工作人员能够同时管理多台打孔机，操作简单、能大幅提高工作效率。料仓在实现送料去打孔的工序后，将已打孔的锁体回到料仓内，再从料仓送出到出料轨道中，进料有序，出料亦有序，整齐划一，方便管理，方便下一道工序。
[0008]作为优选，所述工作台上还设置有一条指向所述铣头正下方位置以导向所述运动夹具位移轨迹的调整轨道，所述调整轨道连通到所述料仓的过槽。
[0009]为了方便于运动夹具精确将锁体送至铣头正下方位置，在过槽出口位置增设一个导向用的调整轨道，保证运动夹具直线送料。
[0010]作为优选，所述运动夹具为一长条形管体，所述管体的自由端上设置有一容置锁体的收纳缺口，所述夹紧气缸的气缸轴伸入所述运动夹具的管体内直抵所述收纳缺口。
[0011]运动夹具仅仅简单的设计为一个缺口用于容置锁体，再通过锁紧气缸的气缸轴顶住锁体，其结构比一般的机械手抓取装置要简单的多，而且定位更牢靠，最重要的是收纳缺口两侧口一侧进料一侧出料，非常方便。
[0012]作为优选，工作台上在铣头正下方位置设置有一止动所述运动夹具的限位座，所述限位座上设置有一中心定位芯棒，所述中心定位芯棒游离贯穿入所述运动夹具的收纳缺口中心。
[0013]为了保证锁体的锁芯孔与预打的弹子孔配套紧密，所以在铣头下方精确位置布置一个中心定位芯棒以供锁体的锁芯孔穿套定位，如此一来打孔精确。
[0014]作为优选，所述中心定位芯棒的两侧设置有一对夹持定位块，这对所述夹持定位块从所述运动夹具的收纳缺口两侧伸入。
[0015]仅仅中心定位芯棒穿套以及锁紧气缸的定位仍然有不足，因为锁体还能够左右转动，所以依托收纳缺口两侧进料出料的口子增设一对夹持定位块，其可以是一对夹持气缸来实现，也可以一块由夹持气缸一块固定安装。
[0016]有益效果:本实用新型在工作台上增设一个料仓，通过这个料仓来实现送料和出料的中间过渡，料仓的进料槽处设置进料滑道，一个个锁体在这里有序叠置并等待入仓，供给不断，所以当工作人员排满料仓后，可以离开本机给下一个打孔机加料，如此一来一个工作人员能够同时管理多台打孔机，操作简单、能大幅提高工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型工作台部分的侧视图；
[0019]图3为本实用新型工作台部分的俯视图。
[0020]图中:1_机架，2-台钻架，3-铣头，4-动力电机，5-孔深步进电机，6-工作台，7-运动夹具，8-夹紧气缸，9-夹紧支架，10-运动托板，11-孔距步进电机，12-运动导轨，13-滑动滑块，14-料仓，15-推料杆，16-推料气缸，17-排料轨道，18-过槽，19-进料槽，20-进料滑道，21-调整轨道，22-收纳缺口，23-限位座，24-中心定位芯棒，25-夹持定位块。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0022]实施例:如图1所示，一种全自动锁体弹子孔打孔机，包括机架1，机架I上设置有一台钻架2，台钻架2上设置有一铣头3，铣头3通过花键传动装置(其中花键传动装置在【背景技术】的对比文件中有详细描述，本文不再赘述)连接有一驱动其转动的动力电机4和