一种拉杆拼装工装的制作方法_2

文档序号:10044923阅读:来源:国知局
平板15中间焊接设置有“L”型支撑座16,“L”型支撑座16对称设置;紧定座8是由紧定底座17、固定块18和紧定螺栓19组成,固定块18的底部焊接设置在紧定底座17上,固定块18的上部螺纹连接有紧定螺栓19 ;锁紧座9是由两个平行且对称设置的锁紧支架20、锁紧杆21和锁紧螺杆22组成,锁紧支架20的上端一侧对称设置有两个矩形开口 23,锁紧杆21卡接在两个矩形开口 23中,锁紧杆21的中部螺纹设置有锁紧螺杆22 ;定位靠山6、定位座7、紧定座8和锁紧座9与底板5之间均采用螺栓连接。
[0023]拉杆的截面形状为“工”字型,定位座7上的上平板15是为了保证“工”字型拉杆竖板II在工装中的水平度,可以通过锁紧座9上锁紧螺杆22对配件进行定位,保证竖板II的水平度,“工”字型拉杆的下横板III的垂直度是通过定位座7上的“L”型支撑座16上的端面来保证,再通过紧定座8的紧定螺栓19来实现定位,进一步的保证下横板III的垂直度;“工”字型拉杆的上横板I的垂直度是通过定位靠山6上的支座10的端面来实现,再通过定位靠山6上“C”型缩紧块14的调节进一步的保证上横板I的垂直度;通过对上述的竖板II的水平度和上横板1、下横板III垂直度的控制来保证整个“工”字型拉杆的对称度。
[0024]矩形管横梁3 —端的拼装基座4上设置有压座5和与压座5相对应的压块6,这样可以起到对整个“工”字型拉杆起到一个固定的作用,保证在焊接过程中的平稳性,压座5还起到了可以对“工”字型拉杆的上横板I和下横板III的定位作用,保证拉杆的焊接尺寸要求。
[0025]矩形管横梁3上设置的多个拼装基座4,通过拼装基座4上的底板5、定位靠山6、定位座7、紧定座8和锁紧座9来保证拉杆的拼装件放在矩形管横梁3上拼装时,满足水平度和垂直度的要求,实现整体拉杆的对称度要求。
[0026]拼装基座4通过紧固螺栓连接在矩形管横梁3上,在需要长度调节的时候,可以随意的拆卸或者安装下拼装基座4,来实现不同长度的拉杆焊接件的拼装。
[0027]在矩形管底1座下端焊接设置有矩形垫板2,这样可以保证拼装过程的稳定性,起到一个防震和加固工装的作用。
[0028]拼装基座4的个数和两两之间的间距是根据焊接拉杆的长度来决定的。
[0029]虽然以上描述了本实用的【具体实施方式】,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本实用的原理和实质,本实用的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【主权项】
1.一种拉杆拼装工装,包括矩形管底座(1),其特征在于:所述的矩形管底座(1)下端焊接设置有矩形垫板(2),所述的矩形管底座(1)上设置有至少两根矩形管横梁(3),所述的矩形管横梁(3)的上表面沿长度方向平行设置有若干安装孔(27),所述的矩形管横梁(3)上通过安装孔(27)螺纹连接有拼装基座(4),所述拼装基座(4)是由底板(5)、定位靠山(6)、定位座(7)、紧定座(8)和锁紧座(9)组成,所述的底板(5)固定连接在矩形管横梁(3)上,所述的矩形管横梁(3) —端的拼装基座⑷上设置有压座(24)、与压座(24)相对应的压块(25)和压紧螺杆(26),所述的各个拼装基座(4)上的各相同部件都处于同一水平面和垂直面上。2.根据权利要求1所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的所述的底板(5)上设置有锁紧座(9),所述的锁紧座(9)的内侧设置有定位座(7),所述的定位座(7)的两侧分别设置有定位靠山(6)和紧定座(8),所述的底板(5)、定位靠山¢)、定位座(7)、紧定座(8)和锁紧座(9)都固定连接在底板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的定位靠山(6)是由两个支座(10)、“T”型连接板(11)、连接耳(12)、缩紧螺栓(13)和“C”型缩紧块(14)组成,所述的两个支座(10)中间焊接设置有“Τ”型连接板(11),所述的“Τ”型连接板(11)的中部焊接设置有对称设置的连接耳(12),所述的“C”型缩紧块(14)的一端活动连接在连接耳(12)上,所述的“C”型缩紧块(14)的另一端设置有缩紧螺栓(13)。4.根据权利要求3中所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的定位座(7)是由平行设置的两块平板(15)和“L”型支撑座(16)组成,所述的两块平板(15)中间焊接设置有“L”型支撑座(16),所述的“L”型支撑座(16)对称设置。5.根据权利要求4中所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的紧定座(8)是由紧定底座(17)、固定块(18)和紧定螺栓(19)组成,所述的固定块(18)的底部焊接设置在紧定底座(17)上,所述的固定块(18)的上部螺纹连接有紧定螺栓(19)。6.根据权利要求5中所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述锁紧座(9)是由两个平行且对称设置的锁紧支架(20)、锁紧杆(21)和锁紧螺杆(22)组成,所述的锁紧支架(20)的上端一侧对称设置有两个矩形开口(23),所述的锁紧杆(21)卡接在两个矩形开口(23)中,所述的锁紧杆(21)的中部螺纹设置有锁紧螺杆(22)。7.根据权利要求1中所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的各个对应的安装孔(27)的间距设置300mm-500mm。8.根据权利要求1所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的拼装基座(4)与矩形管横梁(3)之间采用紧固螺栓连接。9.根据权利要求1中所述的一种拉杆拼装工装,其特征在于:所述的定位靠山(6)、定位座(7)、紧定座(8)和锁紧座(9)与底板(5)之间均采用螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械装配领域,特别是一种拉杆拼装工装。其包括矩形管底座,矩形管底座上设置有至少两根矩形管横梁,矩形管横梁上设置多个安装孔和至少两个拼装基座,拼装基座通过安装孔固定在矩形横梁上,矩形管横梁一端的拼装基座上设置有压座、与压座对应的压块和压紧螺杆;拼装基座是由底板、定位靠山、定位座、紧定座和锁紧座组成,拼装基座通过安装孔可以随意调整位置并且各个拼装基座上的相同部件都处于同一水平面和垂直面上。采用上述结构后,可以保证拉杆的整体的对称度;通过安装孔可以实现拼装基座的在矩形管横梁上的水平移动,还可以拼装多种长度不一的拉杆件。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204954207
【申请号】CN201520444967
【发明人】陈健
【申请人】江苏沃尔夫机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年6月25日
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