一种内部可通激光束的类scara机器人的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及机器人领域，尤其涉及一种内部可通激光束的类SCARA机器人。【背景技术】:
[0002]SCARA是一种圆柱坐标型的特殊类型的工业机器人。如今SCARA机器人还广泛应用于塑料工业、汽车工业、电子产品工业、药品工业和食品工业等领域。它的主要职能是搬取零件和装配工作。它的第一个轴和第二个轴具有转动特性，第三和第四个轴可以根据工作的需要的不同，制造成相应多种不同的形态，并且一个具有转动、另一个具有线性移动的特性。由于其具有特定的形状，决定了其工作范围类似于一个扇形区域。
[0003]激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大实用新型，激光加工时激光应用最有发展前景的领域，特别是激光切割、激光焊接和激光表面处理等近年来更是发展迅速，产生了巨大的经济效益和社会效益。在激光切割、焊接和表面处理等应用领域，通常的解决方案是利用光纤或者导光结构将激光束由激光器传导至激光头，激光头在加工设备如数控机床或者工业机器人的带动下实现切割、焊接或者表面处理。应用此种解决方案，加工设备与导光系统在运动中不允许发生碰撞干涉和线路牵扯，整体系统复杂，加工设备和导光系统需要进行合理的布局，且这个系统成本很高。本实用新型设计了一种内部可通激光束的类
[0004]SCARA机器人，在此机器人末端的激光头安装座上配合安装相应功能的激光头，即可实现激光切割、焊接和热处理等功能。本实用新型的整体结构紧凑、轻巧，运动精度高，且中空的结构内可通激光束，可大大降低系统成本，适用于激光切割、焊接和表面处理等应用。
[0005]公布号CN103753602A的专利“一种低负载工业机器人中空小臂和腕部结构”公布了一种中空机器人结构，但此专利实现了小臂和腕部的中空结构，方便了外部设备走线，但不能用于传输激光。
【实用新型内容】:
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构紧凑、轻巧，运动精度高，且中空的结构内可通激光束，可用于激光切割、焊接和热处理等应用的技术方案:
[0007]—种内部可通激光束的类SCARA机器人，主要包括底座电机组件、关节电机组件、上下升降组件，第一反射镜组件、第二反射镜组件、第三反射镜组件、第四反射镜组件，第一导光管组件、第二导光管组件，第一走线和第二走线，底座电机组件和关节电机组件采用高精度中空直驱电机，与反射镜组件直接连接固定。
[0008]作为优选，上下升降组件包括升降基座、滑块、直线导轨、激光头安装座、电动缸体、电动缸推杆和推杆保护罩，电动缸推杆连接激光头安装座，直线导轨外侧设置升降基座，内侧设置滑块，电动缸推杆可带动激光头安装座上下运动，激光头安装座设置在光路两侧。
[0009]作为优选，第一反射镜组件、第二反射镜组件、第三反射镜组件
[0010]结构完全相同，还包括反射镜座、反射镜座盖、机械弹簧、反射镜片、调节螺丝和定位球，反射镜片和机械弹簧间以及所述机械弹簧和反射镜座盖间涂有适量导热硅脂，通过松紧两个调节螺丝手动调节反射镜片的角度，反射镜片以定位球为支点摆动一定角度，角度为15度至25度。
[0011]作为优选，还包括第四反射镜组件，第四反射镜组件与第一反射镜组件结构类似，包括有孔反射镜座、有孔反射镜座盖、机械弹簧、反射镜片、调节螺丝和定位球，有孔反射镜座和有孔反射镜座盖上对应处开有通孔，电动缸推杆在通孔内上下活动调节。
[0012]作为优选，第一导光管组件为中空管结构，第一导光管组件包括管转接座和导光管，第一导光管组件采用轻质的铝合金材质，第一导光管组件长度大于第二导光管组件的长度，第一导光管组件长度为30cm-50cm，第二导光管组件的长度为20cm-30cm。
[0013]作为优选，导光管设置在光路两侧，导光管包括一个入射端面、一个出射端面以及位于入射端面与出射端面之间的侧壁，导光管的入射端面和出射端面为一曲面，横截面为椭圆形，且入射端面和出射端面的光学特性相匹配。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015](1)本实用新型整体结构紧凑、轻巧，底座电机组件和关节电机组件采用高精度中空直驱电机，与反射镜组件直接连接固定，不需要中间传动机构，旋转精度高，且中空的结构内可通激光束。
[0016](2)本实用新型中洁净的压缩气体通过中空的底座电机组件进入，沿着光路直达激光头安装座，通过这种内增压的方式可保证整个光路洁净。
[0017](3)本实用新型中末端的激光头安装座上配合安装相应功能的激光头，即可实现激光切割、焊接和热处理等功能。
[0018](4)本实用新型的导光管组件为中空管结构，采用轻质的铝合金材质，强度高、阻燃。
【附图说明】
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[0019]图1为本实用新型整体结构图；
[0020]图2为本实用新型光路图；
[0021]图3为本实用新型反射镜组件侧视图；
[0022]图4为本实用新型反射镜组件剖视图；
[0023]图5为本实用新型镜片角度调整原理图；
[0024]图6为本实用新型上下升降组件和第四反射镜组件剖视图；
[0025]图7为本实用新型第一导光管组件剖视图。
【具体实施方式】
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[0026]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]如图1、图2、图7所示，一种内部可通激光束的类SCARA机器人，主要包括底座电机组件1、关节电机组件5、上下升降组件9，第一反射镜组件2、第二反射镜组件4、第三反射镜组件6、第四反射镜组件8，第一导光管组件3、第二导光管组件7，第一走线11和第二走线12，底座电机组件1和关节电机组件5采用高精度中空直驱电机，与反射镜组件直接连接固定，第一导光管组件3为中空管结构，第一导光管组件3包括管转接座301和导光管302，第一导光管组件3采用轻质的铝合金材质，第一导光管组件3长度大于第二导光管组件7的长度，第一导光管组件3长度为30cm-50cm，第二导光管组件7的长度为20cm-30cm，导光管302设置在光路两侧，导光管302包括一个入射端面、一个出射端面以及位于入射端面与出射端面之间的侧壁，导光管302的入射端面和出射端面为一曲面，横截面为椭圆形，且入射端面和出射端面的光学特性相匹配，不同长度的第一导光管组件3和第二导光管组件7组合，再与反射组件和电机组件组合装配，即可制作一系列不同加工范围的机器人。
[0028]通过底座电机组件1的法兰，可将本实用新型安装固定在工作台上，激光束由工作台上的过孔进入底座电机组件1的通孔中，光路10沿