一种法兰的数控加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种法兰的数控加工装置。
【背景技术】
[0002]法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
[0003]目前，往往会在数控设备上自动对法兰进行冲孔、磨光处理，从而达到对法兰的处理更加准确便捷。但是，还是存在很多缺陷，对法兰要进行多面冲孔、磨光时，需要在不同的设备上单独进行，且还不能对磨砂盘相对法兰进行水平角度调节，需要进行多次装夹，大大降低了工作效率。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加简单的实现对法兰进行装夹调节，并能对多面进行冲孔、磨光的数控加工装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种法兰的数控加工装置，本数控加工装置具有更加简单的实现对法兰进行多面冲孔、磨光的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种法兰的数控加工装置，包括机架和水平设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的机架上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，所述的滑块一上水平设置有一驱动电机一，驱动电机一输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座，所述的滑块一的上表面竖直固定有定位板一，所述的定位板一上开设有定位孔一，且定位孔一的开设方向与驱动电机一输出轴平行，所述的定位孔一内设置有气体喷头，所述的机架上还固定有风机，所述的风机与气体喷头通过出气管相连;所述的机架上竖直开设有滑槽二，且滑槽二与滑槽一相平行，滑槽二上滑动设置有滑块二，所述的滑块二上水平固定有一安装板，所述的安装板的上表面沿着长度方向开设有滑槽三，所述的安装板上设置有能够沿着滑槽三滑动的滑块三，滑块三下表面水平设置有驱动电机二，驱动电机二的输出轴上有竖直设置有一磨砂盘，所述的滑块三上固定有定位板二，所述的定位板二上开设有定位孔二，且定位孔二的开设方向与驱动电机二输出轴平行，所述的定位孔二内设置有冷却液喷头，所述的机架上还固定有冷却液箱，所述的冷却液箱与冷却液喷头通过出水管相连接，所述的出水管上还设置有液栗，所述的机架上还设置有能够带动滑块二上下运动的升降定位机构;所述的工作台相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二转动设置在机架上，且转动轴一的一端穿出机架，所述的工作台上水平开设有滑动槽四，滑动槽四滑动设置有滑动块四，所述的滑动块四的上表面固定有加工台，所述的工作台水平固定有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面。
[0007]本法兰的数控加工装置中的滑块一能够沿着滑槽一滑动实现安装有刀具的安装座进行上下调节，由驱动电机一带动刀具转动，从而进行准确冲孔，滑块一上固定有定位板一，且定位板一安装孔内的气体喷头通过风机不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够避免铁肩粘附于法兰上影响冲孔精度;升降定位机构能够带动滑块二沿着滑槽二滑动，实现磨砂盘的上下位置调节，滑块三能够沿着安装板上的滑槽三滑动，从而能够调节磨砂盘相对法兰的纵向位置，由驱动电机二带动磨砂盘转动对法兰进行表面磨平，滑块三上固定有定位板，且定位板以安装孔内的气体喷头通过风机不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够避免铁肩粘附于法兰上影响冲孔精度，滑块三上固定有定位板二，且定位板二安装孔内的冷却液喷头能够通过出水管将冷却液箱内的冷却液朝着拉杆喷洒，从而能够在对拉杆进行表面磨平时起到冷却、清洗的作用；调节气缸能够带动加工台沿着工作台上滑槽四水平滑动，从而实现对法兰的横向位置调节，且工作台还能够相对机架进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对法兰的多个面进行冲孔和表面磨光。
[0008]在上述法兰的数控加工装置中，所述的加工台上设置还设置有夹紧板和固定板，固定板通过螺钉固定在加工台上，所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端部固定在夹紧板背向固定板的一侧面。夹紧气缸能够带动夹紧板进行移动，从而调节与固定板之间的间距，更简便的实现对法兰进行装夹。
[0009]在上述法兰的数控加工装置中，所述的夹紧板和固定板均呈圆环状，且夹紧板和固定板的开口相对，所述的夹紧板和固定板相对的一侧面上均固定有橡胶片。橡胶片能够防止对法兰进行装夹过程中，出现法兰表面磨损。
[0010]在上述法兰的数控加工装置中，所述的滑块一与驱动电机一之间水平设置有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的缸体固定在滑动块一上，且伸缩气缸的活塞杆端部固定在驱动电机一上。通过伸缩气缸从而能够调节安装座上刀具相对法兰的纵向位置。
[0011]在上述法兰的数控加工装置中，所述的机架上还是竖直固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部固定在上述滑动块一的下表面。升降气缸能够带动滑块一沿着滑槽一滑动，通过驱动电机带动安装有刀具的安装座上下调节。
[0012]在上述法兰的数控加工装置中，所述的滑块三具有通孔，且套设在上述安装板上，且滑块三内顶壁上固定有一凸块，所述的凸块与滑槽三相匹配。从而能够使滑块二上的凸块沿着安装板上的滑槽二更加稳定的滑动。
[0013]在上述法兰的数控加工装置中，所述的安装板的上表面通过螺钉固定有滑移气缸，且滑移气缸活塞杆的端部固定在滑块三上，所述的滑块三的下表面还竖直固定有一变频电机，所述的变频电机的输出轴固定在驱动电机二上。滑移气缸能够推动滑动二沿着滑槽二滑动，且变频电机还能够带动磨砂盘进行任意角度转动，从而有利于对法兰进行表面磨光。
[0014]在上述法兰的数控加工装置中，所述的升降定位机构包括转动电机、丝杆、螺母和轴承，所述的转动电机固定在机架上，且转动电机的输出轴竖直向上，所述丝杆的下端与转动电机的输出轴通过联轴器相固连，丝杆的上端固定有一限位螺母，上述滑块二上竖直开设有一安装孔，所述轴承的外圈与安装孔过盈配合，所述螺母的外壁固定在轴承的内圈中，且螺母螺纹连接在丝杆上。转动电机能够带动丝杆转动，从而实现丝杆上的螺母上下升降，且轴承的内圈固定套设在螺母上，外圈与滑块二上的安装孔过盈配合，从而带动滑块二沿着滑槽二滑动。
[0015]在上述法兰的数控加工装置中，所述的转动轴一的一端穿出机架端设置有手轮，所述的手轮上还固定有摇臂，且摇臂与手轮相互垂直。摇臂能够带动手轮转动，从而实现工作台能够相对机架进行一定角度的转动。
[0016]与现有技术相比，本法兰的数控加工装置具有以下优点:
[0017]1、本实用新型通过调节气缸能够带动加工台滑动，从而实现对法兰的横向位置调节，伸缩气缸从而能够调节刀具相对法兰的纵向位置，升降气缸能够带动安装有刀具的安装座上下调节，手轮能够实现工作台相对机架进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对法兰的多个面进行冲孔;同时，通过风机不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够保证铁肩粘附于法兰上影响冲孔精度。
[0018]2、本实用新型通过电机、丝杆、螺母和轴承能够带动滑块一沿着滑槽一滑动实现磨砂盘的上下位置调节，滑块二能够沿着安装板上的滑槽二滑动，能够调节磨砂盘相对法兰的纵向位置，调节气缸能够带动加工台滑动实现对法兰的横向位置调节，驱动电机能够带动磨砂盘转动且变频电机还能够带动磨砂盘进行转动，且手轮能够实现工作台相对机架进行一定角度的转动，从而有利于各个水平面对法兰进行表面磨平。
[0019]3、本实用新型通过定位板安装孔内的冷却液喷头能够通过出水管将冷却液箱内的冷却液朝着拉杆喷洒，从而能够在对拉杆进行表面磨平时起到冷却、清洗的作用。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图；
[0021]图2是本实用新型的右视结构示意图。
[0022 ]图中，1、机架;2、工作台；3、滑块一;4、驱动电机一;5、安装座;6、定位板一;7、气体喷头;8、风机;9、调节气缸;10、加工台；11、夹紧板;12、固定板;13、夹紧气缸；14、伸缩气缸；15、手轮；16、摇臂；17、升降气缸；18、滑块二 ； 19、安装板;20、滑块三;21、驱动电机二; 22、磨砂盘;23、变频电机;24、冷却液箱;25、滑移气缸;26、转动电机;27、丝杆;28、螺母;29、轴承；30、定位板二; 31、冷却液喷头。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，一种法兰的数控加工装置，包括机架1和水平设置在机架1上的工作台
2。工作台2相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二转动设置在机架1上，且转动轴一的一端穿出机架1，工作台2上水平开设有滑动槽四，滑动槽四滑动设置有滑动块四，滑动块四的上表面固定有加工台10，工作台2水平固定有调节气缸9，调节气缸9的活塞杆端部固定在加工台10的一侧面。加工台10上设置还设置有夹紧板11和固定板12，固定板12通过螺钉固定在加工台10上，加工台10上水平固定有一夹紧气缸13，夹紧气缸13的活塞杆端部固定在夹紧板11背向固定板12的一侧面。夹紧气缸13能够带动夹紧板11进行移动，从而调节与固定板12之间的间距，更简便的实现对法兰进行装夹。夹紧板11和固定板12均呈圆环状，且夹紧板11和固定板12的开口相对，所述的夹紧板11和固定板12相对的一侧面上均固定有橡胶片。橡胶片能够防止对法兰进行装夹过程中，出现法兰表面磨损。
[0025]具体来说，机架1上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一3，所述的滑块一3上水平设置有一驱动电机一 4，驱动电机一 4输出轴的端部水平固定有装夹刀