一种具有承重结构的钢板钻孔机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的钢板钻孔机器。
【背景技术】
[0002]在钢板加工过程中通常采用钢板钻孔设备对板材进行处理。但是，传统的钢板钻孔设备调节不方便，操作不方便，钢板钻孔效率低下，钢板钻孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好的钢板钻孔设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的钢板钻孔机器，解决传统的钢板钻孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有承重结构的钢板钻孔机器，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一机架、设置于所述底座的上端的另一侧的第二机架、设置于所述第一机架和所述第二机架之间的横架、设置于所述横架上的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋设于所述电机的下侧的打孔部件；
[0006]所述横架包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的第一固定件、设置于所述主梁体的另一端的第二固定件、套设于所述主梁体上的压紧筒和旋设于所述压紧筒的端部的固定环；
[0007]所述第一固定件为立方体，于所述第一固定件内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体相适应;所述第二固定件为圆筒状;于所述第二固定件内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体相适应;所述固定环为圆环状;于所述压紧筒的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环相适应;于所述压紧筒内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体相适应；
[0008]所述底座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干个块缓冲板，所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有主弹簧；
[0009]其中，所述第二机架包括升降导向杆、设置于两个所述升降导向杆之间的推进板、设置于所述推进板的端部且滑动于所述升降导向杆上的滑动脚、穿设于所述推进板内的第一调节杆、旋设于所述第一调节杆的上端的卡接头、设置于所述第一调节杆的下端的底板、设置于所述底板的下侧的压力座和压紧于所述压力座的下侧的弹簧。
[0010]其中，所述第一调节杆为圆柱状;所述推进板为立方体;于所述推进板内穿设有第一升降导向孔，所述第一升降导向孔和所述第一调节杆相适应；
[0011]于所述底板的下部凹设有推进腔，所述推进腔的侧壁为曲面;所述推进腔和所述压力座相适应;于所述压力座的下部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽为圆柱状;所述压紧调节槽和所述弹簧相适应；
[0012]所述卡接头包括主卡接体和凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱;所述主卡接体为圆台状;若干个所述卡接棱沿着所述主卡接体的外壁均匀分布。
[0013]其中，所述打孔部件包括主刀座、嵌设于所述主刀座的上端的旋接头、设置于所述主刀座的下端的第一卡接件、卡接于所述第一卡接件的下侧的第二卡接件、旋设于所述第二卡接件的下侧的第一调节环和旋设于所述第一调节环内的钻刀。
[0014]其中，所述旋接头为椭球状;于所述主刀座的上部凹设有第一旋装槽，所述第一旋装槽和所述旋接头相适应;于所述第一卡接件的下部凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二卡接件相适应。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]本实用新型的具有承重结构的钢板钻孔机器，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一机架、设置于所述底座的上端的另一侧的第二机架、设置于所述第一机架和所述第二机架之间的横架、设置于所述横架上的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋设于所述电机的下侧的打孔部件；
[0017]所述横架包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的第一固定件、设置于所述主梁体的另一端的第二固定件、套设于所述主梁体上的压紧筒和旋设于所述压紧筒的端部的固定环；
[0018]所述第一固定件为立方体，于所述第一固定件内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体相适应;所述第二固定件为圆筒状;于所述第二固定件内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体相适应;所述固定环为圆环状;于所述压紧筒的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环相适应;于所述压紧筒内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体相适应;本实用新型的具有承重结构的钢板钻孔机器操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的钢板钻孔机器的主视图。
[0020]图2是本实用新型的横架的主视图。
[0021 ]图3是本实用新型的第二机架的主视图。
[0022]图4是本实用新型的打孔部件的主视图。
[0023]图5是本实用新型的承重结构的结构示意图。
[0024]1-底座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块;17-支撑柱；18-缓冲球;19-主弹簧;2-第一机架;3-电机;4-机箱;5-横架;51_第一固定件;52-主梁体;53-固定环;54-压紧筒;55-第二固定件;6-第二机架;61-卡接头;62-第一调节杆;63-升降导向杆;64-滑动脚;65-底板;66-压力座;67-弹簧;68-推进板;7-打孔部件;71-旋接头;72-主刀座;73-第一卡接件;74-第二卡接件;75-第一调节环;76-钻刀。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0026]结合图1至图5对本实用新型的具有承重结构的钢板钻孔机器进行详细说明。
[0027]本实用新型的具有承重结构的钢板钻孔机器，包括底座1，还包括设置于所述底座I的上端的一侧的第一机架2、设置于所述底座I的上端的另一侧的第二机架6、设置于所述第一机架2和所述第二机架6之间的横架5、设置于所述横架5上的机箱4、设置于所述机箱4内的电机3和旋设于所述电机3的下侧的打孔部件7;
[0028]所述横架5包括主梁体52、设置于所述主梁体52的一端的第一固定件51、设置于所述主梁体52的另一端的第二固定件55、套设于所述主梁体52上的压紧筒54和旋设于所述压紧筒54的端部的固定环53;
[0029]所述第一固定件51为立方体，于所述第一固定件51内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体52相适应;所述第二固定件55为圆筒状;于所述第二固定件55内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体52相适应;所述固定环53为圆环状;于所述压紧筒54的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环53相适应;于所述压紧筒54内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体52相适应
[0030]所述底座I内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13，所述上承重板11为长方体结构，上承重板11内部穿设有若干个块缓冲板14，所述每两块缓冲板14之间还设置有锁紧螺孔15，所述下承重板13为长方体结构，下承重板13的高度和宽度均与上承重板11保持一致，