用于碳滑板托架折边机的折边移送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳滑板加工技术领域，尤其涉及一种碳滑板托架折边机的折边移送装置。
【背景技术】
[0002]碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中，其包括托架和安置在托架上的碳条，在现有技术中，采用人工折边的方法将托架两侧折边以使托架包裹住碳条，采用这种方法，效率低下，折边困难，折边后产品的一致性差，效果不佳，而且，人工折边，使得操作工人劳动强度大，且易对操作工人造成危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述存在的问题，提供一种用于碳滑板托架折边机的折边移送装置，驱动碳滑板托架折边机的一对折边滚轮相向旋转，可以对碳滑板托架进行自动弯折处理及向前移送碳滑板，自动化程度高，弯折、移送效率高，且结构简单，传动平稳，工作可靠，一对折边滚轮之间的间距可调，适用于对具有不同宽度的碳滑板进行弯折处理，使碳滑板托架折边机的适用范围广，折边处理后的产品一致性好，生产效率高，生产成本低，持续不断的对碳滑板进行折边处理，节电减排，利于环保。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种用于碳滑板托架折边机的折边移送装置，安置在碳滑板托架折边机的工作台上，该工作台上设置有折边工位，其中，折边移送装置包括:设置在折边工位的左右两侧的一对折边滚轮；驱动一对折边滚轮相向旋转的滚轮驱动机构；其中，所述一对折边滚轮相向旋转，向位于所述折边工位上的碳滑板托架的两个侧边施加相对的挤压力和向所述碳滑板施加使其移动的推力。
[0005]其中，所述滚轮驱动机构包括箱体、安装于箱体内或外的电机及安装于箱体上的以下构件:与电机输出轴平行且通过第一传动组件连接的固定传动轴；与固定传动轴平行且通过第二传动组件连接的固定滚轮轴；与固定传动轴平行且通过第三传动组件连接的位置可调滚轮轴；其中，所述一对折边滚轮中的固定折边滚轮安装于所述固定滚轮轴上，活动折边滚轮安装于所述位置可调滚轮轴上；其中，所述固定滚轮轴和所述位置可调滚轮轴的旋转方向相反，以便带动所述一对折边滚轮相向旋转。
[0006]进一步的，所述滚轮驱动机构还包括与位置可调滚轮轴连接的用于调节固定滚轮轴和位置可调滚轮轴之间间距的间距调节组件。
[0007]其中，所述第三传动组件包括:与所述固定传动轴平行设置的自适应传动轴；用于将所述固定传动轴的动力传递给自适应传动轴的第一齿轮传动结构；用于将自适应传动轴的动力传递给所述位置可调滚轮轴的第二齿轮传动结构。
[0008]其中，所述间距调节组件包括:与所述位置可调滚轮轴两端转动连接的滚轮支撑框；连接滚轮支撑框和所述箱体的紧固螺栓，用于将滚轮支撑框固定于所述箱体上；与所述箱体螺纹连接且其末端抵住滚轮支撑框的调节螺栓，通过拧动调节螺栓调节滚轮支撑框相对所述箱体的位置；其两端分别与自适应传动轴和位置可调滚轮轴转动连接的自适应连接板；其中，通过调节滚轮支撑框相对所述箱体的位置，调节所述自适应传动轴和所述位置可调滚轮轴之间的间距。
[0009]其中，所述箱体上设置多个用于安置紧固螺栓的长圆孔，且长圆孔的长度延伸方向平行于所述调节螺栓轴线的延伸方向。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的用于碳滑板托架折边机的折边移送装置具有如下优点:
[0011]I)本实用新型的折边移送装置具有一对折边滚轮和滚轮驱动机构，滚轮驱动机构可以驱动一对折边滚轮相向旋转，从而对碳滑板托架进行自动弯折处理及向前移送碳滑板，自动化程度高，弯折、移送效率高，提高生产效率，节约人工，降低生产成本；
[0012]2)本实用新型的各传动组件均为齿轮传动，传动结构简单，传动平稳，工作可靠，制造成本低；
[0013]3)本实用新型的用于安置一对折边滚轮的滚轮轴之间的间距可调，从而使一对折边滚轮的间距可调，可以对具有不同宽度的碳滑板进行弯折处理，使碳滑板托架折边机的适用范围广，且折边处理后的产品一致性好，产品质量高，持续不断的对碳滑板进行折边处理，可节电减排，利于环保。
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是具有本实用新型的折边移送装置的碳滑板托架折边机的三维透视图；
[0016]图2是待折边的碳滑板横截面的结构示意图；
[0017]图3是折边处理后的碳滑板的横截面的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的折边移送装置的透视图；
[0019]图5是本实用新型的滚轮驱动驱动机构的透视图；
[0020]图6是拆除箱体后的滚轮驱动驱动机构的透视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，为具有本实用新型的折边移送装置的碳滑板托架折边机的三维透视图，由图可知，该碳滑板托架折边机包括:其上设置折边工位的工作台I ;安装在工作台I上的用于承托住碳滑板底部的支撑装置4，具有第一、第二、第三支撑组件41、42、43 ;安装在工作台I上且位于折边工位上方的压料装置3，当支撑装置4上的碳滑板的头部到达折边工位后，压料装置3开始下压，以便从碳滑板的头部开始下压所述碳滑板；安装在工作台I上用于对位于折边工位内的碳滑板托架两侧进行挤压的折边移送装置2，其向碳滑板托架的两个侧边施加相对的挤压力和推动所述碳滑板移动的推力，从而使碳滑板托架的两个侧边的各个部分依次弯折并包裹住碳条。
[0022]本实用新型的碳滑板托架折边机，用于对碳滑板托架折边处理，其中，碳滑板包括托架和安置于托架内的碳条。如图2所示，为待折边的碳滑板5a的横截面的结构示意图，由图2可知，待折边的碳滑板5a的托架51’两侧边竖直位于碳条52两侧，托架51’两侧边未能嵌入到设置于碳条52两侧的斜槽内，从而不能将碳条52包裹住。采用本实用新型的碳滑板托架折边机，可以将如图2所示的碳滑板的托架51’两侧边进行折边处理，以便形成如图3所示的碳滑板5b，由图3可知，折边处理的碳滑板的托架51的两个侧边弯折并包裹住碳条52。
[0023]其中，如图4所示，为本实用新型的折边移送装置2的结构示意图，其安置在碳滑板托架折边机的工作台I上，该工作台上设置有折边工位，由图可知，折边移送装置2包括:设置在折边工位的左右两侧的一对折边滚轮；驱动一对折边滚轮相向旋转的滚轮驱动机构
23;其中，所述一对折边滚轮相向旋转，向位于折边工位上的碳滑板托架的两个侧边施加相对的挤压力和向碳滑板施加使其向前移动的推力，以便碳滑板的已弯折部分向前移动，使待弯折部分依次进入折边工位。其中，组装时，根据折边工位上的碳滑板托架待弯折部分的宽度调节一对折边滚轮的外边缘之间的间距。
[0024]需要说明的是，本实用新型中的方位词，如上、下、前、后、左、右，分别是针对于进给的碳滑板相对折边工位的位置而言，即，本文中设定碳滑板进给方向为前，反之为后，位于碳滑板进给方向的左侧为左，位于碳滑板进给方向的右侧为右。其中，本实用新型涉及的各方位限定语只是表示本实用新型的折边移送装置中各相关部件之间的相对方位，本领域技术人员能够清楚地明白其含义。
[0025]具体的，由图4-图6可知，本实用新型的滚轮驱动机构23包括箱体231和安装于箱体231内或外的电机232 (图中，电机本体位于箱体外，其输出轴伸入在箱体231内)，此夕卜，还包括安装于箱体231上的以下构件:与电机232的输出轴平行且通过第一传动组件连接的固定传动轴233 ;与固定传动轴233平行且通过第二传动组件连接的固定滚轮轴234 ;与固定传动轴233平行且通过第三传动组件连接的位置可调滚轮轴235 ;与位置可调滚轮轴235连接的用于调节固定滚轮轴234和位置可调滚轮轴235之间间距的间距调节组件
24;其中，一对折边滚轮中的固定折边滚轮21安装于固定滚轮轴234上，活动折边滚轮22安装于位置可调滚轮轴235上；其中，固定滚轮轴234和位置可调滚轮轴235的旋转方向相反，以便带动一对折边滚轮相向旋转。
[0026]其中，如图6所示，第三传动组件包括:与固定传动轴233平行设置的自适应传动轴