一种车刀刀柄的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及金属切削加工、车床车刀产品技术领域，特指一种新型车刀刀柄。【背景技术】:
[0002]现有的组合式车刀一般是由刀柄和刀头两部分组成，在刀柄一端部形成一个放置刀头的空间，并开设螺孔，刀头上开通孔利用螺丝锁紧定位刀头。这种结构简单方便，但存在以下不足之处:
[0003]1.这种直接采用螺丝固定的方式，需要在刀头主体上开孔，容易导致内部应力不均匀，这样对刀头的整体强度影响大，正因为此，一个刀头上开设的刃口较少，刀头利用率不尚;
[0004]2.现有的螺丝直接固定方式只有螺丝和刀头后表面或侧表面定位，其定位的稳定性和抗震性较差；
[0005]3.现有的车刀在加工定尺时，通常是以刀柄底面与刀头上表面之间的距离作为标准距离，当刀头刀刃随使用时间而磨损需要修复或重新打磨时，目前只能打磨刀刃两侧的表面来实现，而这种打磨非专业技术人员和普通使用者是无法完成的，必须要专业的技术人员和设备方可进行，这样刀头刀刃磨损后，多被丢弃，造成资源浪费;而且在现有技术中，如打磨刀头上表面的话，刀头上表面至刀柄底面的距离就会变化，需要重新定尺；
[0006]4.现有的车刀刀柄与刀头接触的表面即为刀柄材质，其坚硬程度容易损伤刀头的刀刃，给使用带来麻烦；
[0007]5.现有的组合式车刀一般一个刀柄只能配同一款式的刀头，刀头的形状不同，需要的刀柄也不同，这样就使得车刀的整体成本较高；
[0008]6.现有的车刀，一般在刀头本体上设置防止切肩卷绕的切肩切断刃口，这也使得刀头的被占用较大的空间，利用率较低，而且刀头本身较小，在其上加工切肩切断刃口也较为不便。
【实用新型内容】:
[0009]本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种新型车刀刀柄。
[0010]本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种车刀刀柄，具有一刀柄本体，由该刀柄本体的端面沿与刀柄底面平行的方向开设有一个可容纳刀头的内凹容纳部；由所述刀柄底面开设与所述内凹容纳部相通的阶梯状通孔，阶梯状通孔的下端口部分开设有内螺纹并安装有一固定块，于该阶梯状通孔内、固定块的上方空间内设有一个上端面可延伸至所述内凹容纳部的顶块，且所述固定块中部开设有螺纹通孔，该螺纹通孔中连接有无头螺丝；于所述内凹容纳部的后方，由刀柄本体的刀柄顶面向下开设有一个与所述内凹容纳部相通的凹部，于该凹部开设有螺孔并通过螺钉固定安装有刀头定位块。
[0011]所述内凹容纳部的内表面均附着有一层软金属保护层。
[0012]所述顶块的下表面与所述无头螺丝的上表面之间的接触为点接触。
[0013]所述的顶块、刀头定位块均采用硬度较刀头材质软的软金属材料制作。
[0014]于所述刀柄本体的端面角处设有切肩切断刃口。
[0015]本实用新型一改传统的刀头定位方式，通过内凹容纳部的内上表面、左右侧面、下方顶块与后部定位块共同配合方式对刀头定位，其具有以下优点:
[0016]1.本实用新型中刀头主体无需开孔，刀头内部应力均匀，刀头整体强度上明显提高，使用寿命更长，而且，在一个刀头上，可以开设较多的刃口，使得刀头的整体利用率大幅提尚;
[0017]2.采用本实用新型刀柄，刀头大部分位于内凹容纳部内，通过内上表面、左右侧面、下方顶块与后部定位块共同配合方式对刀头定位，其定位更为准确，而且稳定性和抗震性更好；
[0018]3.使用本实用新型刀柄，在刀头刀刃使用磨损后，可以通过打磨刀头的上表面来修复刀刃，这样对打磨的技术要求低，普通技术人员和普通设备即可完成，刀头可反复使用，节省成本，而且，重新打磨过的刀头也不影响加工定尺，因为即便刀头被打磨变薄，其定位时可通过刀头下方的顶块在无头螺丝的调节作用下可将刀头向上顶，使刀头上表面始终保持在与内凹容纳部的内上表面抵触，这样，刀头上表面至刀柄底面的距离始终保持不变，因此不影响定尺；
[0019]4.本实用新型中，刀柄本体中用来容纳刀头的内凹容纳部的内表面均附有一层软金属保护层，而且，与刀头接触的顶块、刀头定位块也为软金属材料，它们都采用比刀头材质硬度低的材料形成，可以起到保护刀头刃口的作用，避免出现非使用型损伤；
[0020]5.本实用新型中，一个刀柄本体可以配不同款式的刀头，更换时只需要更换刀头和对应形状的刀头定位块即可，因此整体车刀的成本大幅降低；
[0021 ] 6.本实用新型中，切肩切断刃口设置在刀柄上，这样就不需要在刀头上设置切肩切断刃口，而使刀头有更多的空间来设置主刃口，同时，又使得刀柄的利用率有效提高，刀柄本身体积较大，切肩切断刃口的加工也更为便利；
[0022]7.本实用新型组装刀头和拆卸刀头时，只需拧松下方的无头螺丝，即可安装或取下刀头，使用十分便捷。
【附图说明】
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[0023]图1是本实用新型一种实施例刀柄的剖视示意图；
[0024]图2是本实用新型中刀柄的端面示意图。
【具体实施方式】
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[0025]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0026]结合图1、图2所示，本实用新型所述一种车刀刀柄，具有一刀柄本体I，由该刀柄本体I的端面沿与刀柄底面101平行的方向开设有一个可容纳刀头的内凹容纳部11，即该内凹容纳部11的截面尺寸与刀头的截面尺寸相当，内凹深度较刀头长度小，它具有与所述刀柄底面101平行的内上表面和内下表面;所述内凹容纳部11的内表面均附着有一层软金属保护层111。软金属保护层111采用比刀头材料硬度低的金属材料形成，其作用是保护刀头的刀刃，避免刀刃损伤或断裂。
[0027]由所述刀柄底面101开设与所述内凹容纳部11相通的阶梯状通孔12，阶梯状通孔12的下端口部分开设有内螺纹121并安装有一固定块3，固定块3外围开设外螺纹，其外端面与刀柄底面10