模具的间歇工作机构及模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其设计一种模具的间歇工作机构。本实用新型还涉及一种模具。
【背景技术】
[0002]在多工位级进模具中，有些工作内容是在其他工作内容进行过预设次数后再进行的，此种工作内容即为间歇工作内容，模具上的对应结构即称为间歇工作机构。例如，压力机冲压预设次数后，冲头工作一次。
[0003]为了实现上述的间歇工作的目的，传统技术中通常在模具中设置凸轮机构，该凸轮机构配合相关的工作件即可。然而，采用凸轮机构后，间歇工作机构的时间间隔是固定不变的，导致此种间歇工作机构仅能适用于时间间隔固定的情形，因此该间歇工作机构的适用范围较窄。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种模具的间歇工作机构，该间歇工作机构的适用范围较广。本实用新型的另一目的是提供一种模具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种模具的间歇工作机构，包括固定于上模座上的伸缩驱动部、滑动配合于上模座上的滑板、相对于上模座固定的安装板、滑动安装于所述安装板上的工作部件以及连接于所述工作部件与所述安装板的孔壁之间的弹性复位件，所述伸缩驱动部的伸缩端与所述滑板固定连接，所述滑板上与所述安装板相对的一侧具有凹槽，在所述滑板的滑动行程的一端处，所述工作部件的非工作端能够伸入所述凹槽内，在滑板的滑动行程的另一端处，所述非工作端抵顶于所述滑板的表面上。
[0007]优选地，上述间歇工作机构中，所述工作部件为杆状部件，且所述工作部件包括依次相连以形成阶梯状结构的第一段、第二段和第三段，所述第二段的径向尺寸大于所述第一段的径向尺寸和所述第三段的径向尺寸，所述弹性复位件的一端抵顶于所述第二段的端面上。
[0008]优选地，上述间歇工作机构中，所述安装板包括第一板和第二板，所述第一段和所述第二段位于所述第一板上的第一安装孔内，所述第三段位于所述第二板上的第二安装孔内。
[0009]优选地，上述间歇工作机构中，还包括连杆，所述连杆的两端分别与所述伸缩驱动部的伸缩端和所述滑板固定连接。
[0010]优选地，上述间歇工作机构中，所述凹槽的横截面形状为矩形。
[0011 ] —种模具，包括上述任一项所述的间歇工作机构。
[0012]在上述技术方案中，本实用新型提供的间歇工作机构包括固定于上模座上的伸缩驱动部、滑动配合于上模座上的滑板、相对于上模座固定的安装板、滑动安装于安装板上的工作部件以及连接于工作部件与安装板的孔壁之间的弹性复位件，伸缩驱动部的伸缩端与滑板固定连接，滑板上与安装板相对的一侧具有凹槽，在滑板的滑动行程的一端处，工作部件的非工作端能够伸入凹槽内，在滑板的滑动行程的另一端处，非工作端抵顶于滑板的表面上。模具工作时，如果工作部件无需工作，那么就通过伸缩驱动部带动滑板移动，使得滑板上的凹槽与工作部件的非工作端相对，以便于非工作端受力后伸入凹槽内，此时即使模具处于闭合状态，工作部件也无法实施加工操作。如果工作部件需要工作，就通过伸缩驱动部带动滑板移动，使得滑板上的凹槽远离工作部件的非工作端，此时该非工作端抵顶于滑板的表面上，模具闭合时，工作部件随之移动并向零部件施加作用力，以完成相关的工作内容。
[0013]通过上述描述可知，本实用新型提供的间歇工作机构采用伸缩驱动部带动滑板移动，继而切换工作部件的状态，而伸缩驱动部的驱动时机则可根据具体的需求进行调整。因此，该间歇工作机构不仅适用于时间间隔无需调整的模具，还可适用于时间间隔需要调整的模具。显然，相比于【背景技术】中所介绍的内容，上述间歇工作机构的适用范围更广。
[0014]由于上述间歇工作机构具有上述技术效果，包含该间歇工作机构的模具也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的间歇工作机构的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]11-上模座、12-伸缩驱动部、13-滑板、14-工作部件、15_弹性复位件、16-第一板、17-第二板、18-连杆。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0020]如图1所示，本实用新型实施例提供一种模具的间歇工作机构，该间歇工作机构可在其他部分工作一定时间后再进行工作，该间歇工作机构包括固定于上模座11上的伸缩驱动部12、滑动配合于上模座11上的滑板13、相对于上模座11固定的安装板、滑动安装于该安装板上的工作部件14以及连接于工作部件14与安装板的孔壁之间的弹性复位件15，伸缩驱动部12的伸缩端与滑板13固定连接，滑板13上与安装板相对的一侧具有凹槽，在滑板13的滑动行程的一端处，工作部件14的非工作端能够伸入凹槽内，在滑板13的滑动行程的另一端处，前述非工作端抵顶于滑板13的表面上。
[0021]伸缩驱动部12可以采用螺母丝杠结构，也可采用伸缩缸，本实用新型优选气缸，该气缸与可编程控制器电连接，以此传输气缸的控制信号。滑板13上的凹槽可以为工作部件14提供沿远离零部件的方向运动的空间，以使工作部件14施加于零部件上的作用力不足以完成零部件的加工操作。安装板上具有用于容纳工作部件14的容置孔，该容置孔的一端可设置台肩，以便于弹性复位件15抵在该台肩上。弹性复位件15的作用是，当模具处于闭合状态时，工作部件受力，以使弹性复位件15变形，当模具处于打开状态时，弹性复位件15将复位，其施加于工作部件14上的作用力可使得工作部件14从凹槽内移出，以便于伸缩驱动部12带动滑板13移动;弹性复位件15可优选弹簧。沿着工作部件14相对于安装板的滑动方向，工作部件14的非工作端与工作部件14的工作端相对。