全封闭立拉装夹具的制作方法

文档序号:10430310阅读:393来源:国知局
全封闭立拉装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及立式拉床的拉刀夹具,特别涉及一种全封闭立拉装夹具。
【背景技术】
[0002]拉床在加工零件时应用非常广泛,人们将零件固定在夹紧头上,将拉刀依次穿过零件、夹紧头、拉刀孔,再连接在拉刀锁定头,再通过带有缺口的金属插板插在固定凹槽内,使拉刀不会相对拉刀锁定头轴向滑动,再通过液压缸拉动拉刀锁定头,使拉刀进行轴向滑动对零件进加工,当加工完毕后需要将插板拔出,再拔出拉刀,使人们加工每个零件多需要进行抬升、插入插板非常的费时、费力。
[0003]目前,申请号为201420553865.6的中国专利公开了一种拉刀自锁拉床,它包括拉刀锁定头,拉刀锁定头包括滑动板、自锁组件,自锁组件固定连接在滑动板靠近固定板一侦U,自锁组件包括固定块、锁定柱、锁定块、锁定弹簧,固定块内设有圆柱形空腔,圆柱形空腔与滑动板滑动方向相同,圆柱形空腔贯穿固定块,圆柱形空腔内壁设有圆环形凹槽,圆环形凹槽相对固定板一侧设有锥面,锁定柱为圆环状柱体,锁定柱同心设置在圆柱形空腔内,锁定柱在圆柱形空腔内轴向滑动,锁定柱外圆周侧面上设有锁定通孔,锁定块间隙连接在锁定通孔内,锁定块靠近锁定柱轴心一端设有倒圆角,锁定块另一端设有与锥面相配合的斜面,锁定弹簧固定在锁定柱靠近滑动板一端。这种拉刀自锁拉床虽然使用较为方便,但是在实际工作中拉床产生的铁肩会落到锁定柱和固定块之间的缝隙处,当按压锁定柱时会将铁肩带入缝隙内,造成拉刀不能正常取出,这种现象在立式拉床上尤为明显。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全封闭立拉装夹具,能有效地避免铁肩进入锁定柱和壳体之间的缝隙中。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全封闭立拉装夹具,包括壳体、锁定柱、锁定弹簧,所述壳体内设有圆柱形空腔,圆柱形空腔内部设有圆环形凹槽,圆环形凹槽上端设有锥面,锁定柱同心设置在圆柱形空腔内并可在圆柱形空腔内轴向滑动,锁定柱外圆周侧面上设有锁定通孔,锁定通孔内设有锁定块,锁定块靠近锁定柱轴心一端设有倒角,锁定块另一端设有与锥面相配合的斜面,锁定弹簧位于锁定柱底部,所述锁定柱前端设有螺纹段,螺纹端上设有用于防止铁肩进入锁定柱与壳体之间的护罩。
[0006]通过上述技术方案,可以有效地避免铁肩进入锁定柱和壳体之间的缝隙中,防止铁肩卡在锁定柱和壳体之间的缝隙中造成锁定柱和壳体之间卡死,不能实现锁定柱向下运动,导致拉刀不能从锁定柱中脱出。护罩与锁定柱螺纹连接是因为螺纹具有一定的密封作用,可以避免铁肩从护罩和锁定柱之间的缝隙进入锁定柱和壳体之间,进一步防止锁定柱也壳体之间发生卡滞现象的发生。
[0007]优选的,所述壳体上端设有收缩段,护罩下端设有用于包覆收缩段的包覆腔。
[0008]通过上述技术方案,可以将壳体和锁定柱之间完全包覆住,防止铁肩由护罩侧面进入锁定柱和壳体之间的缝隙中,造成锁定柱和壳体之间卡死。
[0009]优选的,所述护罩上端设有突出段,突出段内设有与锁定柱螺纹段相配合的内螺纹,突出段内螺纹连接有限位块。
[0010]通过上述技术方案,限位块处在锁定柱前端,可以进一步防止铁肩从护罩和锁定柱之间的缝隙进入锁定柱和壳体之间的缝隙,造成锁定柱和壳体之间发生卡滞。同时限位块的设置可以使限位块和锁定柱之间在突出部内相互抵紧,防止护罩由于拉刀工作时产生的震动导致护罩松动,往锁定柱上端或者下端移动,造成锁定柱内包覆腔的顶部与壳体上端面之间的距离过大或者过小,而导致压下锁定柱时锁定柱压缩行程过大导致锁定弹簧被压并,是弹簧失去弹性,或者由于锁定柱下压行程过小导致锁定块不能完全张开,导致拉刀不能从锁定柱内脱出。
[0011 ]优选的,所述壳体分为上壳体、中壳体和下壳体,上壳体、中壳体、下壳体之间依次套设并通过螺纹连接在上一联壳体内。
[0012]通过上述技术方案,可以方便地该装夹具进行拆卸和安装,若锁定柱和上壳体之间发生卡滞,则只需将中壳体和上壳体分离,即可从上壳体下端将锁定柱和锁定块整体取出,当锁定弹簧失效时,只要将下壳体与中壳体分离即可更换锁定弹簧,这样设置,组装、维修时更加方便。
[0013]优选的,所述锁定柱上套设有防尘圈,上壳体上端面设有用于放置防尘圈的凹槽。
[0014]通过上述技术方案,可以比较彻底地防止铁肩进入锁定柱和上壳体之间的间隙内,造成锁定柱和上壳体之间发生卡滞。
[0015]优选的,所述上壳体上端面还设有用于防止防尘圈松动的压板。
[0016]通过上述技术方案,可以有效避免防尘圈松动对密封效果造成影响。
[0017]综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过护罩的设置可以有效避免铁肩进入锁定柱和壳体之间的缝隙造成锁定柱和壳体之间发生卡滞,造成拉刀不能正常从装夹具内脱出,同时在护罩下端设置包覆腔,并在壳体头部设置收缩段,并使收缩段处在包覆腔内,防止铁肩从护罩侧面进入护罩和壳体端面之间并进入锁定柱和壳体之间的缝隙,造成卡滞。
【附图说明】
[0018]图1为实施例1的正视图;
[0019]图2为实施例1的剖视图;
[0020]图3为实施例2的剖视图;
[0021]图4为图3中A处的放大图。
[0022]附图标记:1、壳体;11、上壳体;12、中壳体;13、下壳体;2、护罩;21、突出段;22、包覆腔;3、拉刀;4、限位块;5、锁定柱;6、锁定块;7、锁定弹簧;8、防尘圈;9、压板;1、收缩段。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要
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