1.一种成形F-回火铝合金的方法，所述方法包含下面步骤：
提供冷加工的F-回火7xxx系列铝合金坯料；
加热所述坯料至它的固相线温度和液相线温度之间，从而提供包括基本为固体以便于操纵和运输但是因为接近液相或者部分液相而又是更易于成形的坯料；
提供模具组；
提供限位装置，所述限位装置具有在第一位置和第二位置之间旋转的指状部件；
通过在第一位置的指状部件将所述坯料放置在所述模具组中使得所述坯料不接触所述模具组；以及
在将所述模具组闭合在所述坯料上时将指状部件从第一位置旋转至第二位置并释放所述坯料，以将所述坯料成形为部件并且同时淬火所述部件。
2.如权利要求1所述的方法，进一步包含下述步骤：
提供冷加工的F-回火7xxx系列铝合金线圈；以及
将所述冷加工的F-回火7xxx系列铝合金线圈成形为坯料以提供所述坯料，其中成形为坯料的所述步骤不会实质改变所述冷加工的F-回火7xxx系列铝合金的所述回火。
3.如权利要求2所述的方法，进一步包含下述步骤：
在将所述F-回火7xxx系列铝合金线圈成形为坯料的所述步骤之前向所述F-回火7xxx系列铝合金线圈施加润滑剂。
4.如权利要求1所述的方法，其中，加热所述坯料的步骤在所述模具组外执行，且所述方法进一步包含在加热所述坯料的步骤之后且在将所述坯料放置在所述模具组中的步骤之前将所述坯料转移至所述模具组的步骤，其中，将所述坯料转移至所述模具组和将所述坯料放置在所述模具组中的步骤在30秒或更短时间内执行。
5.如权利要求1所述的方法，其中，以至少50毫米每秒的速率完成将所述模具组闭合在所述坯料上的步骤。
6.如权利要求1所述的方法，其中，在加热所述坯料和将所述模具组闭合在所述坯料上的步骤之间的所述坯料的热损失被维持在使得所述坯料维持在或高于临界淬火温度。
7.如权利要求1所述的方法，进一步包含下述步骤：
在将所述模具组闭合在所述坯料上的步骤之前冷却所述模具组至大于等于1℃且小于等于30℃的温度。
8.如权利要求1所述的方法，进一步包含下列步骤：
在将所述模具组闭合在所述坯料上的步骤之后将所述模具组保持闭合在所述坯料上3至60秒。
9.如权利要求1所述的方法，其中，淬火所述部件包括以至少150℃/秒的淬火速率冷却所述部件。
10.如权利要求1所述的方法，进一步包含下面步骤：人工地老化所述部件以达到高强度回火。
11.如权利要求1所述的方法，进一步包含下面步骤：老化所述部件以获得T6或T7x回火铝部件。