技术领域本发明涉及一种30CrMnTi齿轮热处理工艺。
背景技术：
现有的30CrMnTi齿轮热处理工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
技术实现要素：
为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的30CrMnTi齿轮热处理工艺。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种30CrMnTi齿轮热处理工艺，包括如下工序：1）、锻件货到、清关、签收（质保书）；2）、正火前100%目测外表质量；3）、正火950±10℃/4-5h（附记录纸）；4）、送金加工；5）、取回100%目测外表质量（裂纹等）；6）、去抗力620±10℃/4-5h空冷；7）、送金加工；8）、取回100%目测表面质量、清洗、塞孔或防渗、合理装爽、试块一件；9）、渗碳—空冷—高温回火620±10℃/4h空冷；9.1）、也可采用：渗碳—直接淬火回火280±10℃/3-4h空冷；10）、送金工切碳；11）、预热500-550℃/45min；12）、淬火830±10℃/90-120min油；13）、检测硬度；14）、冷处理-70℃/2h水冷；15）、回火180±10℃/5-6h；16）、检验（100%检）；17）、开送货单、质量检验单送金加工。本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种30CrMnTi齿轮热处理工艺，包括如下工序：1）、锻件货到、清关、签收（质保书）；2）、正火前100%目测外表质量；3）、正火950±10℃/4-5h（附记录纸）；4）、送金加工；5）、取回100%目测外表质量（裂纹等）；6）、去抗力620±10℃/4-5h空冷；7）、送金加工；8）、取回100%目测表面质量、清洗、塞孔或防渗、合理装爽、试块一件；9）、渗碳—空冷—高温回火620±10℃/4h空冷；9.1）、也可采用：渗碳—直接淬火回火280±10℃/3-4h空冷；10）、送金工切碳；11）、预热500-550℃/45min；12）、淬火830±10℃/90-120min油；13）、检测硬度；14）、冷处理-70℃/2h水冷；15）、回火180±10℃/5-6h；16）、检验（100%检）；17）、开送货单、质量检验单送金加工。