氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺的制作方法与工艺

技术特征：
1.氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将氟碳酸稀土矿在400℃~600℃灼烧3-6小时，（2）将灼烧后的氟碳酸稀土矿在常温下冷却，（3））将氟碳酸稀土矿熟矿投入含表面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.2-2Kg的1.5-3N盐酸体系反应2-3小时，反应完成后加絮凝剂澄清，虹吸料液，洗涤渣，（4）将渣转移至反应釜中，在80-200g/L碱液体系下反应1-3个小时，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将水洗后的余渣在1-2.5N盐酸体系下反应1-2小时，得到稀土料液和铈富集物。2.根据权利要求1所述的氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）将氟碳酸稀土矿在450℃灼烧5小时，（2）将灼烧后的氟碳酸稀土矿在常温下冷却，（3））将氟碳酸稀土矿熟矿投入含表面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.4Kg的1.5N盐酸体系反应2小时，反应完成后加絮凝剂澄清，虹吸料液，洗涤渣，（4）将渣转移至反应釜中，在90g/L碱液体系下反应2个小时，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将水洗后的余渣在1N盐酸体系下反应1小时，得到稀土料液和铈富集物。3.根据权利要求1所述的氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）将氟碳酸稀土矿在500℃灼烧3.5小时，（2）将灼烧后的氟碳酸稀土矿在常温下冷却，（3））将氟碳酸稀土矿熟矿投入含表面活性剂十二烷基苯磺酸钠0.8Kg的2N盐酸体系反应2.5小时，反应完成后加絮凝剂澄清，虹吸料液，洗涤渣，（4）将渣转移至反应釜中，在150g/L碱液体系下反应1.5个小时，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将水洗后的余渣在1.2N盐酸体系下反应1小时，得到稀土料液和铈富集物。4.根据权利要求1所述的氟碳酸稀土矿盐酸优浸得到铈富集物配分大于99%的工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）将氟碳酸稀土矿在600℃灼烧3小时，（2）将灼烧后的氟碳酸稀土矿在常温下冷却，（3）将氟碳酸稀土矿熟矿投入含表面活性剂十二烷基苯磺酸钠1.2Kg的2.5N盐酸体系反应2.5小时，反应完成后加絮凝剂澄清，虹吸料液，洗涤渣，（4）将渣转移至反应釜中，在200g/L碱液体系下反应1个小时，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将水洗后的余渣在1.5N盐酸体系下反应1小时，得到稀土料液和铈富集物。