高尔夫球杆头的铸造方法及铸造设备与流程

本发明涉及一种铸造方法及铸造设备，特别是涉及一种高尔夫球杆头的铸造方法及铸造设备。

背景技术：

参阅图1，为一现有的高尔夫球杆头铸造设备1，包含一导料单元11，及多个连接于该导料单元11的铸件模12。该导料单元11包括一导料槽111，及一与该导料槽111连通，并具有多个出料口110的流道112。而所述铸件模12则是分别连接于所述出料口110，并与该流道112连通。

进行高尔夫球杆头的铸造时，是先将熔融金属倒入该导料槽111，而所述的熔融金属接着会经由该流道112而自所述出料口110流入所述铸件模12，待所述的熔融金属在该铸件模12中充分填充并且凝固成型，即可完成高尔夫球杆头的铸造。

然而，现今高尔夫球杆头的制作工法日渐细腻，并且附带有许多优化击球效果的设计，故所制作的高尔夫球杆头的厚度是渐趋薄型化，而考量到挥击手感而制作的表面细部结构也会增加。因此，若是进行导料和铸造时，仅单纯通过重力而使熔融金属自该导料单元11流入所述铸件模12，则容易因熔融金属的表面张力、黏稠度，或者该铸件模12中的空气等等因素，让熔融金属在流入所述铸件模12时无法顺利将每个区域完整地填充，因而无法制成薄型化的高尔夫球杆头，或者造成表面细部结构无法顺利成型的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在铸造时能使熔融金属顺利且完整地填充并成型的高尔夫球杆头的铸造方法。

本发明高尔夫球杆头的铸造方法，包含一预备步骤、一浇铸步骤，及一成型步骤。

该预备步骤是预备一高尔夫球杆头的铸造设备。其中，该高尔夫 球杆头的铸造设备包含一围绕出一容置空间的减压桶、一与该容置空间连通的负压槽、一设置于该减压桶与该负压槽间的开关阀，及一连接于该负压槽并能对该负压槽进行真空抽吸作业的真空泵。接着利用该真空泵对该负压槽进行真空抽吸作业，使该负压槽内呈现接近真空的状态，并将一用于进行高尔夫球杆头的浇铸的模具置入该减压桶的容置空间。

该浇铸步骤是将熔融金属注入该模具中，同时开启该开关阀而使该容置空间中的空气流向该负压槽，让熔融金属能通过空气的流动及大气压力顺利地在该模具中流动并填充。通过空气的流动以及大气压力所产生的作用力，能推动熔融金属在制造较薄的高尔夫球杆头的模具中顺利流动，并能填充该模具中用于成型高尔夫球杆头表面的细部结构的部分。

该成型步骤是待填充于该模具中的熔融金属凝固成型，取出已成型的高尔夫球杆头而完成高尔夫球杆头的铸造工序。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造方法，其中该高尔夫球杆头的铸造设备还包含一个设置于该减压桶与该负压槽间的调整阀，而该浇铸步骤包括一缓冲子步骤，通过该调整阀调控该容置空间中的气体流向该负压槽的速度，避免使该模具因瞬间压差过大而损坏。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造方法，其中该减压桶包括一个桶本体、一个可开启地封闭该容置空间的盖体，及一个穿设于该盖体并与该容置空间连通的管件，在该浇铸步骤中，熔融金属是经由该管件而注入该模具。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造方法，其中该开关阀为一个电磁阀。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造方法，其中该调整阀为一个球阀。

本发明的另一个目的在于提供一种在铸造时能使熔融金属顺利且完整地填充并成型的高尔夫球杆头的铸造设备。

本发明高尔夫球杆头的铸造设备，包含一围绕出一容置空间的减压桶、一与该容置空间连通的负压槽、一连接于该负压槽并能对该负压槽进行真空抽吸作业的真空泵，及一设置于该减压桶与该负压槽间 的开关阀。

该减压桶的容置空间是供放置一用于进行高尔夫球杆头的浇铸的模具。进行浇铸前，该真空泵会先行对该负压槽进行真空抽吸作业，而进行浇铸时，是将熔融金属注入该模具中，同时开启该开关阀而使该容置空间中的空气流向该负压槽，让熔融金属能通过空气的流动及大气压力顺利地在该模具中流动并填充。待顺利填充于该模具中的熔融金属凝固成型后，即可取出已成型的高尔夫球杆头而完成高尔夫球杆头的铸造工序。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造设备，其中该高尔夫球杆头的铸造设备还包含一个设置于该减压桶与该负压槽间的调整阀，通过该调整阀能调控该容置空间中的气体流向该负压槽的速度，避免使该模具因瞬间压差过大而损坏。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造设备，其中该减压桶包括一个桶本体、一个可开启地封闭该容置空间的盖体，及一个穿设于该盖体并与该容置空间连通的管件。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造设备，其中该开关阀为一个电磁阀。

较佳地，前述高尔夫球杆头的铸造设备，其中该调整阀为一个球阀。

本发明的有益效果在于：利用该真空泵先行对该负压槽进行真空抽吸作业，而在熔融金属注入该模具中的同时开启该开关阀，能使该减压桶的容置空间中的空气流向该负压槽，让熔融金属能因空气的流动及大气压力顺利地在该模具中流动并充分填充，以顺利成型为所设计的高尔夫球杆头。

附图说明

图1是一剖视图，说明一现有的高尔夫球杆头铸造设备；

图2是一方块图，说明本发明高尔夫球杆头的铸造方法的一实施例；

图3是一流程图，说明该实施例的流程；及

图4是示意图，说明本发明高尔夫球杆头的铸造设备的一实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图2、3，本发明高尔夫球杆头的铸造方法的实施例包含一预备步骤21、一浇铸步骤22，及一成型步骤23。其中，该浇铸步骤22包括一缓冲子步骤221。

该预备步骤21是预备一高尔夫球杆头的铸造设备3，该高尔夫球杆头的铸造设备3包含一围绕出一容置空间310的减压桶31、一与该容置空间310连通的负压槽32、一设置于该减压桶31与该负压槽32间的开关阀33、一连接于该负压槽32并能对该负压槽32进行真空抽吸作业的真空泵34，及一设置于该减压桶31与该负压槽32间的调整阀35。其中，该减压桶31包括一桶本体311、一可开启地封闭该容置空间310的盖体312，及一穿设于该盖体312并与该容置空间310连通的管件313。利用该真空泵34对该负压槽32进行真空抽吸作业，使该负压槽32维持在接近真空的状态，并开启该减压桶31的盖体312，将一用于进行高尔夫球杆头的浇铸的模具4置入该减压桶31的容置空间310，并使该盖体312封闭该容置空间310。要特别说明的是，由于进行该浇铸步骤22时，是采用熔融金属为材料，故进行该浇铸步骤22时使用的模具4，较佳是采用陶瓷为材料，以达成受到熔融金属的高温而不变形损坏的功效，但在材料的选用上只要能达成耐受高温而不变形损坏的功效即可，不以上述的陶瓷为限。

该浇铸步骤22是将熔融金属经由该减压桶31的管件313注入该模具4中，同时开启该开关阀33而使该容置空间310中的空气流向该负压槽32，此时该容置空间310中的空气会迅速流往该负压槽32，让熔融金属能通过空气的流动及大气压力顺利地在该模具4中流动并填充，也同时能避免因少量空气残留于该模具4中而影响熔融金属的填充，故就算该模具4上设计有特殊的细部结构，熔融金属亦能顺利且完整地填充。另外，为了使该管件313能适用于使熔融金属在当中流动而不损坏，该管件313较佳是采用陶瓷为材料，且在材料的选用上只要能达成耐受高温而不损坏的功效即可，不以上述的陶瓷为限。

其中，该缓冲子步骤221是通过该调整阀35调控该容置空间310中的气体流向该负压槽32的速度，避免使该模具4因瞬间压差过大 而损坏。特别是该模具4采用陶瓷为材料时，由于陶瓷材料的韧性较差，容易因瞬间压差过大而破裂，通过该调整阀35进行气体流动速度的调整，更能避免使该模具4产生破裂的情况。

值得特别说明的是，由于该开关阀33仅需要具有开关的功能，故在选用上较佳是采用较容易以通电和断电机制来控制的电磁阀，但只要能达成控制该负压槽32与该容置空间310连通与否的功效即可，不以上述的电磁阀为限。另外，由于该调整阀35必须具有调整气体流动情况的功能，才能进行如该缓冲子步骤221所述的调整动作，故该调整阀35较佳是采用具有调整功能的球阀，但在该调整阀35的选用上，只要能达成调整气体流动速度的功效即可，不以上述的球阀为限。

要另外说明的是，在进行该浇铸步骤22时，为了配合所选用的熔融金属材料的特性，会配合使用还原气氛，使熔融金属材料产生部分的还原反应，以在后续能顺利地成型。而当需要使用还原气氛时，能将会产生还原气氛的物质先行放置于该减压桶31的容置空间310中，以在进行该浇铸步骤22时能产生预期的还原气氛。而在进行高尔夫球杆头的铸造时，最常用以产生还原气氛的物质为石墨球，将石墨球放置于该减压桶31的容置空间310中时，在该浇铸步骤22中会产生二氧化碳等气体而成为熔融金属的还原气氛，以利于使熔融金属填充于该模具4后能顺利成型，并减少表面麻点的产生。

该成型步骤23是待填充于该模具4中的熔融金属凝固成型，取出已成型的高尔夫球杆头40，完成高尔夫球杆头40的铸造，并能进行后续的高尔夫球杆头的加工工序。

参阅图4，为本发明高尔夫球杆头的铸造设备3的一实施例，该实施例包含一围绕出一容置空间310的减压桶31、一与该容置空间310连通的负压槽32、一连接于该负压槽32并能对该负压槽32进行真空抽吸作业的真空泵34、一设置于该减压桶31与该负压槽32间的开关阀33，及一设置于该减压桶31与该负压槽32间的调整阀35。其中，该减压桶31包括一桶本体311、一可开启地封闭该容置空间310的盖体312，及一穿设于该盖体312并与该容置空间310连通的管件313。而该开关阀33的选用较佳是选用一电磁阀，该调整阀35 的选用较佳则是选用一球阀。

该高尔夫球杆头的铸造设备3的实施例，能配合如图2及图3所示的该高尔夫球杆头的铸造方法的实施例，以达成让熔融金属因空气的流动及大气压力顺利地在该模具4中流动并填充的功效，且能顺利地在后续成型为所设计的高尔夫球杆头40。