本发明属于机械粉末加工技术领域，具体涉及一种机械粉末冶金物料处理输送系统。
背景技术：
目前，粉末冶金是一种重要的机械加工方法，这种方法极大地方便加工出所需要的产品，且后续加工方便。一般的处理方式，因为其特殊性，需要采用合适的方式予以改进，更好地予以输送处理金属粉末，改善加工处理效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械粉末冶金物料处理输送系统，以便更好地加工处理机械粉末，改善了机械粉末加工处理效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械粉末冶金物料处理输送系统，包括物料系统，物料系统上部安装有支撑柱，支撑柱左侧上部设有支撑板，支撑板左侧安装有进料系统，进料系统下部设有粉碎系统，进料系统左右两侧均安装有第一动力系统，粉碎系统上部左右两侧均安装有上粉碎处理机构，上粉碎处理机构下部均安装有下粉碎处理机构；粉碎系统下部设有下料系统，下料系统下部安装有左传送机构，左传送机构右侧安装有右传送机构，左传送机构和右传送机构之间设有输送带，支撑柱左侧下部安装有第二动力系统；支撑板上部安装有供液系统，供液系统下部设有供液管，供液管下部设有出液系统，出液系统下部安装有过滤网，支撑板下部安装有风机系统，风机系统左侧设有供风管，供风管左侧与供液管右侧相连接。
进一步地，支撑柱下部安装有电源接口，支撑柱左侧下部安装有加热系统，加热系统内部安装有多个加热板，电源接口上安装有电源线与加热板相连接。
进一步地，输送带下部安装有消毒系统。
进一步地，供液管上部安装有阀门开关。
该系统中，工作人员将机械粉末倒入进料系统，机械粉末在重力的作用下掉入粉碎系统内。在第一动力系统的作用下，上粉碎处理机构和下粉碎处理机构开始转动，对机械粉末进行粉碎处理。粉碎后的机械粉末掉落在输送带上。在第二动力系统的作用下，右传送机构和左传送机构开始转动，从而带动输送带转动，将粉碎后的机械粉末向右输送。机械粉末到达出液系统下方时，打开阀门开关，供液系统内储存的混合粘结液体从供液管进入出液系统。在风机系统的作用下，风从供风管进入供液管，将出液系统内的混合粘结液体吹出，对下方的机械粉末进行消毒处理。利用过滤网对混合粘结液体进行过滤处理，将混合粘结液体内的杂质挡在出液系统内。输送带继续将机械粉末向右输送，到达加热系统左侧时，电源接口接通外部电源，加热板开始加热，对机械粉末进行干燥处理。完成干燥处理后的机械粉末最后进入物料系统内进行收集。输送带继续转动，进入消毒系统后利用混合粘结液体进行清洗和消毒，使输送带的保持干净，从而更好地输送机械粉末。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对机械粉末进行加工输送，改善了机械粉末加工处理效果，使用方便，提高了效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械粉末冶金物料处理输送系统，包括物料系统，物料系统上部安装有支撑柱，支撑柱左侧上部设有支撑板，支撑板左侧安装有进料系统，进料系统下部设有粉碎系统，进料系统左右两侧均安装有第一动力系统，粉碎系统上部左右两侧均安装有上粉碎处理机构，上粉碎处理机构下部均安装有下粉碎处理机构；粉碎系统下部设有下料系统，下料系统下部安装有左传送机构，左传送机构右侧安装有右传送机构，左传送机构和右传送机构之间设有输送带，支撑柱左侧下部安装有第二动力系统；支撑板上部安装有供液系统，供液系统下部设有供液管，供液管下部设有出液系统，出液系统下部安装有过滤网，支撑板下部安装有风机系统，风机系统左侧设有供风管，供风管左侧与供液管右侧相连接。支撑柱下部安装有电源接口，支撑柱左侧下部安装有加热系统，加热系统内部安装有多个加热板，电源接口上安装有电源线与加热板相连接。输送带下部安装有消毒系统。供液管上部安装有阀门开关。
该系统在具体实施时，工作人员将机械粉末倒入进料系统，机械粉末在重力的作用下掉入粉碎系统内。在第一动力系统的作用下，上粉碎处理机构和下粉碎处理机构开始转动，对机械粉末进行粉碎处理。粉碎后的机械粉末掉落在输送带上。在第二动力系统的作用下，右传送机构和左传送机构开始转动，从而带动输送带转动，将粉碎后的机械粉末向右输送。机械粉末到达出液系统下方时，打开阀门开关，供液系统内储存的混合粘结液体从供液管进入出液系统。在风机系统的作用下，风从供风管进入供液管，将出液系统内的混合粘结液体吹出，对下方的机械粉末进行消毒处理。利用过滤网对混合粘结液体进行过滤处理，将混合粘结液体内的杂质挡在出液系统内。输送带继续将机械粉末向右输送，到达加热系统左侧时，电源接口接通外部电源，加热板开始加热，对机械粉末进行干燥处理。完成干燥处理后的机械粉末最后进入物料系统内进行收集。输送带继续转动，进入消毒系统后利用混合粘结液体进行清洗和消毒，使输送带的保持干净，从而更好地输送机械粉末。