本发明涉及供水设备制造领域，尤其涉及一种碳钢供水设备的表面前处理工艺。
背景技术：
碳钢在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈、磷化等工艺。
当前所使用的表面磷化工艺所消耗的能源及磷化液较多，需要加热才能进行反应，磷化膜成膜速度慢，磷化速度较慢，影响企业的生产效率低和经济效益。新型陶化液的主要原材料氟锆酸盐、硅烷偶联剂等，它主要是用氧化锆组成的纳米陶瓷涂层取代传统的结晶型磷化保护层，与金属表面和随后的油漆涂层之间有良好的附着力，耐腐蚀性能优良。且本溶液为水性制剂，无沉渣、无排放，不需加热，节省能源。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种碳钢供水设备的表面前处理工艺，以提高碳钢设备表面防锈效果，增强涂层与金属之间的结合力。
本发明的技术方案是：按以下工艺步骤进行碳钢设备表面陶化处理：
1）将碳钢设备表面进行打磨、除锈处理；
2）将碳钢设备进行脱脂除油处理；
3）将碳钢设备浸入水洗池中进行水池，去除表面的脱脂液；
4）将碳钢设备浸入纯水池中进行处理；
5）调整陶化液使其陶化点为4-8，PH值为4.5-5.5，所述陶化液包括以水为溶剂的如下原料：40%的氟锆酸、13%的硅、35%的氟钛酸、6%的氟钛酸钙、8% 酒石酸，8%的硝酸钠，5%的KH550；
6）将处理好的钢材放入陶化液中进行陶化，陶化时间为0.5-2分钟；
7）通过纯水洗将碳钢设备表面的陶化液去除，取出后干燥。
本发明的有益效果是，本发明专利的碳钢设备表面陶化处理工艺，步骤简单、易于操作，陶化膜成膜速度快，附着力及耐腐蚀性能强，加工过程中能源消耗较少，加工效率高。
具体实施方式
本发明按照以下工艺步骤进行：
1）将碳钢设备表面进行打磨、除锈处理；
2）将碳钢设备进行脱脂除油处理；
3）将碳钢设备浸入水洗池中进行水池，去除表面的脱脂液；
4）将碳钢设备浸入纯水池中进行处理；
5）调整陶化液使其陶化点为4-8，PH值为4.5-5.5，所述陶化液包括以水为溶剂的如下原料：40%的氟锆酸、13%的硅、35%的氟钛酸、6%的氟钛酸钙、8% 酒石酸，8%的硝酸钠，5%的KH550；
6）将处理好的钢材放入陶化液中进行陶化，陶化时间为2分钟；
7）通过纯水洗将碳钢设备表面的陶化液去除，取出后干燥。
本发明工艺步骤简单，易于操作，陶化膜成膜速度快，附着力及耐腐蚀性能强，加工过程中能源消耗较少，加工效率高。
所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。