本发明涉及铸造加工技术领域，具体涉及一种振动模具。
背景技术：
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注到特定模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。
目前，在对刚浇注的模具时，由于浇注料在极短的时间便会凝结，为了保证浇注的质量，去除浇注料内部含有的空气，需要对浇注料进行振动，现在普遍采用人工振动棒手动振动的方式，劳动强度大。并且因个人经验的不同及操作水平的差异，振动说带来的效果也不一致。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种振动模具，实现对模具的振动从而将浇注料中的气泡排出，提高了产品质量，减小了劳动成本。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种振动模具，包括模具本体，所述的模具本体由上模和下模组成，所述上模上设置有浇注通道和呼吸通道，所述下模内设置有模腔；所述的下模中还设置有振动器，振动器的个数为至少一个。
如上所述的一种振动模具，更进一步说明为：所述振动器个数为两个。
如上所述的一种振动模具，更进一步说明为：所述的振动器为振动电机。
本实用型的有益效果是：1、通过采用振动器，大大节约了劳动力，提高了产品的生产效率。2、采用振动器，从而将浇注料中的气泡排出，提高了产品质 量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，1、模具本体；2、上模；3、下模；4、浇注通道；5、呼吸通道；6、模腔；7、振动器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的阐述。
如图1所示，本发明提供的一种振动模具，包括模具本体1，所述的模具本体1由上模2和下模3组成，所述上模2上设置有浇注通道4和呼吸通道5，所述下模3内设置有模腔6。
浇注通道4可以为圆柱形，也可以为漏斗形，主要是浇注料从模具本体外面进入模具里面的通道，这里以圆柱形为例做具体说明。呼吸通道5主要作用是与外界保持畅通，及时排出模具内的空气。模腔6的形状根据铸造零件的形状来确定，这里不做限制。
所述的下模3中还设置有振动器7，振动器7的个数为至少一个；优选方案为两个。下模3的下端开有凹槽，凹槽的尺寸大小和振动器尺寸大小一致，振动器7位于其中。
进一步的，所述的振动器7优选方案为振动电机，还可以用振动棒或其他振动装置。例如，振动电机可以采用YZO系列振动电机。此系列的振动电机具有维护保养简便、噪音低、激振力与出力配合适当等优点。
本模具结构简单，由于采用了振动器7大大节约了劳动力，提高了产品的生产效率。并且能将浇注料中的气泡排出，提高了产品质量。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领 域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。