本发明涉及一种控制系统，具体涉及一种新型除尘自动化控制系统。
背景技术：
目前钢铁行业烟气的处理处于一个手动控制的状态，无法对转炉产生的烟气进行监测跟踪，之所以现场的高压风机无法进行调速，从开炉风机一直处于高速状态，对能源也是极大浪费，就是这样处理烟气排放效果也不理想，污染了周围的环境，也造成高压风机的高耗能，增加了生产钢铁企业的能源消耗，使得钢铁生产企业的生产成本较高，对于烟气的处理不能够做到随时随地的监控，影响了除尘的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种控制效果好，结构简单的一种新型除尘自动化控制系统。
本发明的技术方案为：一种新型除尘自动化控制系统，包括转炉，转炉上设有除尘管路，除尘管路上连接有控制系统，所述的控制系统包括采集模块和微差压力表，采集模块将数据传输给微差压力表，微差压力表数据反馈给PLC中央处理器。
所述的PLC中央处理器内存储有设定值，微差压力表将数值反馈给PLC中央处理器，PLC中央处理器内设定值与反馈数值进行对比。
PLC中央处理器根据对比下来的数值大小，控制转炉喉口的开合。
所述的控制系统中还包括输入模块和输出模块，PLC中央处理器进行A/D转换，转换后的数据输送给调节模块。
本发明的优点是：在控制系统中设有微差压力表和PLC中央处理器，可以通过数据的比对控制转炉上喉口的开合大小，能够对于转炉烟气排放进行随时的检测，使得转炉在排放烟气过程中的能源消耗降低，避免了开炉风机长时间运转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1为转炉，2为除尘管路，3为控制系统，4为采集模块，5为微差压力表，6为PLC中央处理器，7为输入模块，8为输出模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种新型除尘自动化控制系统，包括转炉1，转炉1上设有除尘管路2，除尘管路2上连接有控制系统3，控制系统3包括采集模块4和微差压力表5，采集模块4将数据传输给微差压力表5，微差压力表5数据反馈给PLC中央处理器6，PLC中央处理器6内存储有设定值，微差压力表5将数值反馈给PLC中央处理器6，PLC中央处理器6内设定值与反馈数值进行对比，PLC中央处理器6根据对比下来的数值大小，控制转炉1喉口的开合，控制系统3中还包括输入模块7和输出模块8，PLC中央处理器6进行A/D转换，转换后的数据输送给调节模块。