本发明涉及一种技术服务用淬火喷头装置，涉及技术服务领域。
背景技术：
现有技术的淬火方法，它需一套庞大的加热设备，所以它的占地面积大、设备成本高，而且耗能、耗时，操作也不太方便，被淬火工件变形量不易控制，影响工件质量。
技术实现要素：
本发明为了解决上述技术问题，提供一种技术服务用淬火喷头装置，它具有操作方便、省时、节能、性能可靠、快捷等优点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种技术服务用淬火喷头装置，包括：进水腔、进水管、进水阀、进气阀、进气管、进气腔、异形喷头、喷火口及喷水口；所述异形喷头内设置有进水腔和进气腔；所述进水腔一端内设置有进水管，进水管端部设置有进水阀，进水腔的另一端设置有若干个喷水口；所述进气腔一端内设置有进气管，进气管端部设置有进气阀，进气腔的另一端设置有若干个喷火口；进水阀、进气阀为相同口径；进水管为聚乙烯制成。
本发明包括如下有益效果：可实现连续淬火，异形喷头将喷火口、喷水口隔离，适当控制其温度，进行有效淬火。与现有技术相比，它舍去了一套庞大的加热设备，从而降低了设备成本，并还具有操作方便、省时、节能、性能可靠、快捷，能达到有效的淬火硬度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中，1、进水腔；2、进水管；3、进水阀；4、进气阀；5、进气管；6、进气腔；7、异形喷头；8、喷火口；9、喷水口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种技术服务用淬火喷头装置，包括：进水腔1、进水管2、进水阀3、进气阀4、进气管5、进气腔6、异形喷头7、喷火口8及喷水口9。
所述异形喷头7内设置有进水腔1和进气腔6；所述进水腔1一端内设置有进水管2，进水管2端部设置有进水阀3，进水腔1的另一端设置有若干个喷水口9；所述进气腔6一端内设置有进气管5，进气管5端部设置有进气阀4，进气腔6的另一端设置有若干个喷火口8；进水阀3、进气阀4为相同口径；进水管2为聚乙烯制成。
本实施例的具体操作程序如下。
使用时，将本装置放在可控制的运动部件上随动，然后调节异形喷头7与被淬火工件间的距离，一般调控在30-50mm，打开进气阀4，燃气通过设置在异形喷头7进气腔6内的进气管5，点燃设置在异形喷头7上的喷火口8，喷火口8可有若干个，加热工件至一定的温度值后，打开进水阀3，水通过设置在异形喷头7进水腔1内的进水管2进入异形喷头3上的喷水口9，喷水口9也有若干个，调节运动部件的运行速度，达到被淬火工件连续淬火的目地。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明 的保护范围以内。