一种电站高加联成阀阀座研磨用装置的制作方法

文档序号:12367737阅读:356来源:国知局

本发明涉及一种电站阀门用维修工具,尤其是涉及一种电站高加联成阀阀座研磨用装置。



背景技术:

目前,大多数电站高加联成阀由于长时间运行或者执行机构等方面的原因造成阀座部位冲刷,冲刷后联成阀的阀芯和阀座密封不严造成高加联成阀泄漏,锅炉给水温度降低,影响机组效率。高加联成阀阀座通常与给水管道焊接相连,检修期间若将联成阀阀座外送厂家大修,需要切割主给水管道,修复后还需焊接、热处理和探伤,其工作量非常大且费用高昂。在检修现场进行阀座的研磨修复省时、省力还能节约费用,但联成阀阀座的现场研磨需要一套专门的工具。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电站高加联成阀阀座研磨用装置,解决了高加联成阀阀体修复的问题,同时具有节约检修费用,提高工作效率、加工制作成本低,操作方便快捷。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种电站高加联成阀阀座研磨用装置,其特征在于,包括手柄、连接杆、研磨胎体与紧固螺帽,所述的手柄与连接杆一端固定连接,所述的连接杆另一端穿过研磨胎体后与紧固螺帽连接。

所述的手柄与连接杆焊接固定。

所述的研磨胎体为圆形结构,其中心设有用于连接杆穿过的穿孔。

所述的连接杆设有螺纹端,该螺纹端穿过研磨胎体上的穿孔后与紧固螺帽连接,使连接杆和研磨胎体紧固为一体。

所述的研磨胎体设有至少两个通孔。

所述的通孔为4个。

所述的研磨胎体为铸铁制作而成的部件。

所述的连接杆为#20钢制作而成的部件。

所述的手柄为直径为φ20mm,长200mm的碳钢管。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1)节约检修费用:高加联成阀阀座不需要切割返厂检修,就地研磨节约了人工费和高昂的修理费。

2)提高工作效率:使用专用装置就地研磨相比返厂检修简化了作业步骤,减少人员的工作量。

3)加工制作成本低:本专用研磨装置所需材料价格低廉,制作加工工艺简单,且可以重复使用。

4)操作方便快捷:本专用研磨装置结构简单、体积小,重量轻,可快速的安装使用,携带方便。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种电站高加联成阀阀座研磨用装置,包括手柄1、连接杆2、研磨胎体3与紧固螺帽4,所述的手柄1与连接杆2一端固定连接,所述的连接杆2另一端穿过研磨胎体3后与紧固螺帽4连接。

所述的手柄1与连接杆2焊接固定。所述的研磨胎体3为圆形结构,其中心设有用于连接杆穿过的穿孔32。所述的连接杆2设有螺纹端,该螺纹端穿过研磨胎体3上的穿孔后与紧固螺帽4连接,使连接杆2和研磨胎体3紧固为一体。所述的研磨胎体3设有4个通孔31。

所述的研磨胎体3为铸铁制作而成的部件。所述的连接杆2为#20钢制作而成 的部件。所述的手柄1为直径为φ20mm,长200mm的碳钢管。

把带手柄的连接杆穿过研磨胎体通孔,再用紧固螺帽将其与研磨胎体固定为一体,阀体研磨面上均匀涂抹凡尔砂和红丹粉,将研磨专用工具直接放入阀座内部,抓住手柄手动反复研磨,根据红丹粉接触情况判断阀座研磨的效果。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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