1.一种化工桶用冷轧镀锡基板，其化学成分的重量百分比为：C：0.002%～0.004%，Si≤0.03%，Mn：0.31%～0.40%，P≤0.015%，S≤0.015%，Alt：0.04%～0.06%，Ti：0.065%～0.075%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
2.如权利要求1所述的化工桶用冷轧镀锡基板，显微组织为铁素体，所述组织晶粒度级别为I7.5～I8.5。
3.如权利要求1或2所述的化工桶用冷轧镀锡基板，其0.25mm～0.30mm厚冷轧镀锡基板的下屈服强度Rel为150MPa～170MPa，抗拉强度Rm为280MPa～330MPa，断后伸长率A50≥48%。
4.如权利要求1—3任一所述的化工桶用冷轧镀锡基板的制造方法，包括：
钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸板坯；
连铸板坯于1080℃～1120℃，加热180～260min后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为980℃～1030℃；精轧为7道次连轧，在铁素体单相区间轧制，精轧结束温度为800℃～830℃，精轧压下率为80～86%，精轧后层流冷却采用后段冷却，卷取温度为630℃～660℃，卷取得到热轧钢卷；
热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整、卷取得到厚度为0.25mm～0.30mm成品钢板，所述冷轧压下率为87%～92%，经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉退火的均热段温度为690℃～710℃，带钢在均热段的退火时间为160s～190s，平整延伸为率2.3％～2.5％。
5.如权利要求4所述的化工桶用冷轧镀锡基板的制造方法，其特征是，热轧精轧后，控制热轧钢板厚度为2.3～3.0mm。