本发明属于镀锌技术领域，涉及一种铁塔镀锌工艺。
背景技术：
铁塔产品对防腐技术要求较高。目前，采用金属锌作为防腐蚀涂层是应用最广泛的防腐技术，普遍应用的方法有电镀锌、热浸镀锌、粉末渗锌和达克罗涂层 ( 即锌铬涂层 )。本发明实施例针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新，提出了旨在提高镀锌质量，减少材料浪费，降低生产成本。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种铁塔镀锌工艺，旨在解决目前国内铁塔行业普遍采用电镀锌和热浸镀锌，镀锌质量低，材料浪费严重，生产成本高的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种铁塔镀锌工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：配好两池助镀液，第一池助镀液使用，第二池备用，第三个池子作为沉淀池；当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低，亚铁含量升高，锌渣含量增大时，通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后，将第二池备用助镀液放入助镀槽使用；经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后，按比例加入助镀添加剂，通过化学反应，把二价铁反应成三价沉淀后，又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用，依次循环处理利用。
进一步，所述助镀添加剂可以采用双氧水。
本发明实施例提供的铁塔镀锌工艺，是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进和技术创新，提高了镀锌质量，减少材料浪费，降低了生产成本。
具体实施方式
该铁塔镀锌工艺主要包括以下步骤：
在步骤 1 中，配好两池助镀液，第一池助镀液使用，第二池备用，第三个池子作为沉淀池；在步骤 2 中，当第一池助镀液使用中经测定氯化铵、氯化锌含量明显降低，亚铁含量升高，锌渣含量增大时，通过衔接水泵将助镀液抽入沉淀池后，将第二池备用助镀液放入助镀槽使用；在步骤 3 中，经准确测算出沉淀池中助镀液的亚铁含量后，按比例加入助镀添加剂，通过化学反应，把二价铁反应成三价铁沉淀后，又将沉淀池中经处理符合助镀液标准要求的助镀液用衔接泵抽入备用池中备用，依次循环处理利用。
在本发明实施例中，助镀添加剂可以采用双氧水。
本发明实施例提供的热浸镀锌工艺，是针对铁塔构件热浸镀锌技术进行工艺改进
和技术创新，提高了镀锌质量，减少材料浪费，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。