技术特征：
1.一种镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)按照Ti占Ti与SiC混合粉质量比为5％-20％的比例称取SiC粉、Ti粉、NaCl以及BaCl2粉，NaCl+BaCl2在复合粉体中的质量比为30％-50％，称量好的SiC粉、Ti粉、NaCl以及BaCl2粉在星式混料机中以100转/分钟的转速混合4-8小时；(2)将步骤(1)中混合均匀的粉体装入刚玉坩埚并压实；(3)将步骤(2)中装有混合粉体的刚玉坩埚放入真空或惰性气体保护气氛下的高温炉中，加热到850-1050℃，保温0.5-3小时，然后随炉冷却至室温；(4)将步骤(3)中烧结后的混合物加入到煮沸后的去离子水中，溶解掉NaCl和BaCl2，然后在80-160℃烘干，得到镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒。2.采用要求1所述的镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒通过半固态粉末烧结制备铝基复合材料的方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)烧结工艺包括以下步骤：将体积分数为5％-20％的镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒与铝合金粉在星式混料机中进行混合，转速为50-100转/分钟，混合时间为24-48小时，混合均匀的粉体压成预制坯，将坯体放置在真空气氛下的热压炉中，加热至550-650℃，保温1-3小时，然后在80-160MPa的压力下保压5-30分钟，烧结出镀覆Ti5Si3层SiC颗粒增强铝基复合材料；(2)将步骤(1)中烧结制备的复合材料在450-510℃下挤压成型，挤压比为15:1；(3)将步骤(1)或(2)所述的铝基复合材料进行T6热处理，包括以下步骤：在505℃保温2小时，在小于50℃的水中进行水淬，然后在165℃保温18小时或自然时效96小时。