本发明涉及一种淬火架，特别涉及一种精密金属垫片淬火架。
背景技术：
现有的精密金属垫片使用不方便，且使用寿命短，该金属垫片还容易造成断裂，抗压能力差；且现有的淬火器也不方便对该金属垫片进行直接淬火，淬火处理不方便。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待淬火处理的精密金属垫片套装在套装筒上的卡槽位置，再将该架体安装在淬火设备上，从而方便对精密金属垫片进行淬火处理的精密金属垫片淬火架。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种精密金属垫片淬火架，包括架体，架体设有安装槽，架体插接有连杆，安装槽位置设有套装筒，套装筒的外表面设有若干卡槽，连杆的一端为自由端，连杆的另一端穿过套装筒的轴向并与架体连接。
进一步的，所述套装筒的端部设有扣环。
进一步的，所述扣环设有扣管。
采用上述技术方案的精密金属垫片淬火架，可以将待淬火处理的精密金属垫片套装在套装筒上的卡槽位置，再将该架体安装在淬火设备上，从而方便对精密金属垫片进行淬火处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明精密金属垫片淬火架的结构示意图；
图2为本发明精密金属垫片淬火架的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1与图2所示，一种精密金属垫片淬火架，包括架体1，架体1设有安装槽2，架体1插接有连杆3，安装槽2位置设有套装筒4，套装筒4的外表面设有若干卡槽5，连杆3的一端为自由端，连杆3的另一端穿过套装筒4的轴向并与架体1连接；套装筒4的端部设有扣环6，扣环6设有扣管7。
本发明精密金属垫片淬火架，可以将待淬火处理的精密金属垫片套装在套装筒4上的卡槽5位置，再将该架体1安装在淬火设备上，从而方便对精密金属垫片进行淬火处理。
其中，套装筒4的端部设有扣环6，扣环6设有扣管7；所以方便对套装筒4进行牢固安装。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。