本发明属于精密磨削加工技术领域,具体涉及一种用于修整超硬磨料砂轮的超声振动杯型砂轮修整器。
背景技术:砂轮修整的关键在于得到较高的精度和良好的形貌。微粉级超硬磨料砂轮内部结构致密,磨粒较细,传统的修整方法很难达到理想的砂轮形貌,修整效率较低,质量不稳定。采用普通修整方法,修整工具头和砂轮磨损快,且修整过程中劳动强度大,砂轮容易堵塞,产生修整烧伤等缺陷。超声加工是利用声学系统将电信号转化为超声频小振幅振动的一种材料去除加工方法。该方法加工力小,加工温度低,表面损伤和残余应力都较小,目前主要用于外圆超声切削和磨削,尚未有用于超硬磨料外圆砂轮修整。
技术实现要素:本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种解决修整效率高、修整过程不易堵塞、自动化程度高、劳动强度小、修整精度高的用于修整超硬磨料砂轮的超声振动杯型砂轮修整器。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:用于修整超硬磨料砂轮的超声振动杯型砂轮修整器,包括超声波发生器和内部呈中空结构的底座;底座上设有变频电机和位于变频电机右侧的圆筒体,圆筒体的中心线沿垂直方向设置,圆筒体下端法兰连接在底座上,圆筒体上端法兰连接有盖板,盖板与圆筒体之间设有密封垫;圆筒体内同轴向设有上端敞口、下端封堵的空心轴,空心轴上端与盖板下表面具有间隙,圆筒体内壁与空心轴外壁之间的上部设有滚珠轴承,圆筒体内壁与空心轴外壁之间的下部设有圆锥滚子轴承,变频电机的主轴下端设有主动带轮,空心轴下端设有从动带轮,主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接且均位于底座内部;空心轴内设有超声波换能器和变幅杆,变幅杆下端与超声波换能器上端之间通过双头螺栓连接,变幅杆外部通过可拆卸连接结构固定设在空心轴上,盖板上设有通孔,变幅杆上端向上穿过通孔并同轴固定设有顶部敞口杯型砂轮。底座下端边缘的左侧和右侧分别设有安装板,安装板上设有安装孔。盖板顶部设有与通孔同轴线且尺寸大于通孔的凹槽,凹槽内设有套在变幅杆外并与变幅杆密封连接的毛毡,盖板上通过安装螺钉设有将毛毡压到凹槽内的压板。可拆卸连接结构包括空心轴内壁上开设的台阶,台阶上设有下法兰盘,下法兰盘与变幅杆为一整体结构,下法兰盘上设有上法兰盘,上法兰盘下表面边沿设有定位环,下法兰盘位于定位环内,上法兰盘和下法兰盘之间通过紧固螺栓连接,空心轴通过径向设置的紧固螺钉与上法兰盘固定连接。空心轴上设有内正极孔和位于内正极孔下方的内负极孔,空心轴外壁设有绝缘套,绝缘套外壁设有正极铜环和位于正极铜环下方的负极铜环,正极铜环通过穿过内正极孔的内正极导线与超声波换能器连接,负极铜环通过穿过内负极孔的内负极导线与超声波换能器连接;圆筒体上设有外正极孔和位于外正极孔下方的外负极孔,外正极孔内螺纹连接有上导向管,外负极孔内螺纹连接有下导向管,上导向管和下导向管内端敞口,上导向管和下导向管外端均设有穿线孔,上导向管内滑动设有与上导向管结构相同的上绝缘套,上绝缘套内设有内端与正极铜环顶压接触的正极碳刷,上导向管内设有两端分别与上绝缘套外端和上导向管外端内壁顶压配合的上弹簧,下导向管内滑动设有与下导向管结构相同的下绝缘套,下绝缘套内设有内端与负极铜环顶压接触的负极碳刷,下导向管内设有两端分别与下绝缘套外端和下导向管外端内壁顶压配合的下弹簧,正极碳刷外端连接有外正极导线,负极碳刷外端连接有外负极导线,外正极导线和外负极导线均与超声波发生器连接。杯型砂轮由金刚石磨料或SiC磨料制成。盖板下表面设有与滚珠轴承顶压限位的限位环。采用上述技术方案,底座主要起固定、支撑的功能。本发明通过安装板上的安装孔安装于平面磨床或工具磨床的工作台上,底座的底面两侧的安装板为平面,可保证本系统在平面磨床...