1.一种大中型高炉的高效扒炉方法，其特征在于，其方法步骤为：（1）待高炉降料面休风后，停止炉顶打水；
（2）将铁口氧枪（8）从高炉的铁口伸入炉缸，铁口氧枪连通有压缩空气管道和氧气管道；
（3）从铁口氧枪（8）送入压缩空气和氧气，高炉炉缸内的剩余焦炭遇氧燃烧，焦炭灰分熔化为炉渣并与炉缸内原残留渣铁形成液态产物；
（4）定期将铁口氧枪（8）从铁口退出，从铁口排放出液态产物。
2.根据权利要求1所述的一种大中型高炉的高效扒炉方法，其特征在于：所述步骤（2）中，先卸下铁口上方的吹管、风口小套和风口中套后，再将铁口扩孔道至足够通过铁口氧枪，然后伸入铁口氧枪。
3.根据权利要求1或2所述的一种大中型高炉的高效扒炉方法，其特征在于：所述送入铁口氧枪的混合气体中氧气体积含量（不包括空气中的氧气）从20～35%递增至50～65%，混合气体流量由300～400m3/h递减到200～250m3/h。
4.用于权利要求1－3任意一项所述扒炉方法的铁口氧枪，其特征在于：所述铁口氧枪采用套管结构；内层管（1）前端开口，后端连通氧气管道；外层管（2）的前端开口，后端连通压缩空气管道。
5.根据权利要求4所述的用于扒炉的铁口氧枪，其特征在于：所述铁口氧枪的长度大于炉缸半径的95%。