技术领域本发明涉及铸造领域的坭芯仓储；尤其涉及一种坭芯仓库物料进出机构。
背景技术：
在坭芯仓库内，通常于两排货架之间设置有一导向槽，导向槽的进口位置设置推拉油缸，推动坭芯架沿导向槽滑动。由于坭芯架仅能按照槽的导向进出，使得坭芯架只能往前推，不能往后拉。操作人员在出口位置将坭芯架拉出，才能实现先进先出的目的。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的种种不足，本发明要解决的技术问题在于提供一种更加简单实用的坭芯仓库物料进出机构。为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种坭芯仓库物料进出机构，包括导向槽，所述导向槽始端设有一底座，所述底座上装设有一推拉气缸，所述推拉气缸前端连接有一滑座，所述滑座底部设有滚轮，所述滑座上铰接有一导向臂，所述导向臂与滑座之间连接有弹簧，，所述导向臂的前进方向的侧表面为斜面构成导向面，所述导向臂顶端设有挡块。优选地，所述滑座前端设有配重块。优选地，所述底座由前支架和后支架构成，所述推拉气缸设于两个支架之间，所述推拉气缸的活塞杆从前支架中穿出。优选地，所述滑座螺栓连接于推拉气缸前端。通过以上技术方案，本发明相较于现有技术具有以下技术效果：本发明结构简单、使用方便、易于实现，当操作人员将坭芯架推入导向槽时，挡块会被坭芯架底部压下，当坭芯架越过挡块后，弹簧会使导向臂复位，挡块于后侧顶住坭芯架，然后开启推拉气缸将坭芯架向前推进。附图说明图1显示为本发明坭芯仓库物料进出机构较佳实施例的结构示意图。元件标号说明：1底座2推拉气缸3滑座4弹簧5挡块6配重块7滚轮8导向臂具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。导向槽的进口位置设置推拉油缸，推动坭芯架沿导向槽滑动。由于坭芯架仅能按照槽的导向进出，使得坭芯架只能往前推，不能往后拉。操作人员在出口位置将坭芯架拉出，才能实现先进先出的目的。在坭芯仓库内，通常于两排货架之间设置有一导向槽。参阅图1所示，本发明提供一种坭芯仓库物料进出机构，导向槽始端设有底座1，底座1上装设有一推拉气缸2，推拉气缸2前端连接有一滑座3，滑座3底部设有滚轮7，滑座3通过滚轮7在推拉气缸2的带动下可以沿导向槽往复运动。滑座3上铰接有一导向臂8，导向臂8与滑座3之间连接有弹簧4，导向臂8的前进方向的侧表面为斜面构成导向面，导向臂8顶端设有挡块5。当操作人员将坭芯架推入导向槽后，坭芯架与导向臂8的导向面接触，并逐渐使导向臂8下压，最终挡块5会被压入坭芯架底部。坭芯架继续推进，当坭芯架越过挡块5后，由于在导向臂8与滑座3之间连接有弹簧4，弹簧4会使导向臂8回弹复位。挡块5于后侧顶住坭芯架，然后利用电气控制系统开启推拉气缸，将坭芯架向前推进。作为本发明的进一步改进，滑座3前端设有配重块6，使滑座的运动过程中保持平稳。作为本发明的进一步改进，底座1由前支架和后支架构成，推拉气缸2设于两个支架之间，推拉气缸2的活塞杆从前支架中穿出与滑座3螺栓连接，整个机构便于安装和拆卸。综上所述，本发明结构简单、使用方便、易于实现，当操作人员将坭芯架推入导向槽时，挡块会被坭芯架底部压下，当坭芯架越过挡块后，弹簧会使导向臂复位，挡块于后侧顶住坭芯架，然后开启推拉气缸将坭芯架向前推进。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。