一种空调冷凝铜管内部抛光机的制作方法

本发明属于铜管设备领域，具体涉及一种空调冷凝铜管内部抛光机。

背景技术：

随着居民收入的提高，人们对生活的品位追求也越来越高。空调这个曾经还是奢侈品的电器较为普遍地进入了平常百姓家。空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成，其中散热器中的铜管被业界成为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质。

在大型的空调设备中，需要用到大量的铜管，这些铜管的管壁较小，管径却又太长，长时间使用或者长时间放置后，管壁内会有难以清洗的污垢残留，很难把手伸入进去清洗内壁，即使用高压水枪进行冲洗，对于长度较长的铜管，压力到达管内中部强度也被大大减弱，几乎起到不了清洗的作用。

因此对那些精密度要求比较高的铜管，铜管的管内直径有差距，为了适应不同内径的铜管，目前还没有很好的设备来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提供一种空调冷凝铜管内部抛光机，来解决现有的长度较长的铜管，铜管内径大小不一，内壁清洗困难，没有专门的可以在内部进行清洗的设备的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种空调冷凝铜管内部抛光机，包括螺旋刷毛，所述的螺旋刷毛固定设置在转轴上，所述的转轴的后端设置有驱动机构，所述的驱动机构包括电机，所述的电机上设置有安装座，所述的安装座上设置有可上下滑动的滑块，所述的滑块上固定设置有主动轴，所述的主动轴通过皮带轮带动滚轮旋转，所述的滚轮设置在调节盘上，所述的调节盘的中间设置有第一轴和第二轴，所述的第一轴连接有第一扇形板，所述的第二轴连接有第二扇形板，所述的第一扇形板和第二扇形板上设置有滑道，所述的滑道内均匀间隔设置有孔，所述的滚轮连接有移动块，所述的移动块上设置有凸起，所述的凸起与孔配合限位。整个装置可以进入到铜管的内部，螺旋刷毛与内径产生摩擦清洁作用，同时为了在铜管内可前行，为了在环形装置内爬行，后驱动滚轮和前滚轮形成三角结构，后驱动滚轮两组滚轮也不是平行的，而是错开的结构，增加整个装置的稳定性和灵活性。

作为优选，所述的转轴的前端设置有导向机构，所述的导向机构包括安装板，所述的安装板上开设有螺纹孔，所述的安装板通过螺栓与前滚轮支架固定，所述的前滚轮支架上设置有前滚轮。加上导向部件，整个装置的重量平衡，容易前行，拆装方便。

作为优选，所述的移动块连接伸缩轴，所述的伸缩轴连接有气缸，所述的气缸固定设置在调节盘上。为了使得后驱动滚轮，调节完毕后能够碰触到铜管内径，实现摩擦前行。

作为优选，所述的滚轮对称设置于移动块的两侧，所述的滚轮内设置有轴承和挡轴，所述的挡轴的一侧设置有凸缘。凸缘是防止在调节滚轮时，皮带轮松懈掉落。

与现有技术相比：在直径又小又长的铜管内，长时间的使用放置，使得铜管内出现了难以清除的污垢，可以通过物理摩擦来消除污垢，保证了铜管内部的清洁率，螺旋刷毛可拆卸，驱动机构中滚轮的位置可任意调节，适应不同内径的铜管。

附图说明

图1为本发明的前滚轮与螺旋毛刷平行时的结构示意图。

图2为本发明的前滚轮下放一定角度时的结构示意图。

图3为本发明的螺旋刷毛的立体图。

图4为本发明的调节盘的等轴测图。

图5为本发明的调节盘的主视图。

图6为本发明的截面剖视图。

图7为本发明的滚轮与主动轴的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

一种空调冷凝铜管内部抛光机，包括螺旋刷毛1，所述的螺旋刷毛1固定设置在转轴2上，所述的转轴2的后端设置有驱动机构，所述的驱动机构包括电机4，所述的电机4上设置有安装座，所述的安装座上设置有可上下滑动的滑块43，所述的滑块43上固定设置有主动轴42，所述的主动轴42通过皮带轮41带动滚轮61旋转，所述的滚轮61设置在调节盘5上，所述的调节盘5的中间设置有第一轴51和第二轴52，所述的第一轴51连接有第一扇形板511，所述的第二轴52连接有第二扇形板521，所述的第一扇形板511和第二扇形板521上设置有滑道，所述的滑道内均匀间隔设置有孔53，所述的滚轮61连接有移动块62，所述的移动块62上设置有凸起63，所述的凸起63与孔53配合限位，所述的转轴2的前端设置有导向机构，所述的导向机构包括安装板，所述的安装板上开设有螺纹孔，所述的安装板通过螺栓与前滚轮支架固定，所述的前滚轮支架上设置有前滚轮3，所述的移动块62连接伸缩轴64，所述的伸缩轴64连接有气缸65，所述的气缸65固定设置在调节盘5上，所述的滚轮61对称设置于移动块62的两侧，所述的滚轮61内设置有轴承和挡轴，所述的挡轴的一侧设置有凸缘。

在使用时，套上直径合适的螺旋刷毛1，组装完毕后，为了配合需要清洗的铜管的内径，先调整前滚轮支架，松开前滚轮支架上的螺栓，旋转前滚轮支架，直至前滚轮3能够碰触到铜管内径，本实施例中如图2所示，旋转45度。

随后调节转轴2背后的驱动机构，首先调节滚轮61的位置，两个滚轮61为一组，驱动机构一共有二组，加上前滚轮3，共三组形成一个稳固的三角形状，

前滚轮3和滚轮61上都设置有多个花纹，增大与铜管内壁的摩擦力。

驱动机构的两组滚轮61，并不是平行的，调节盘5的中间设置有第一轴51和第二轴52，第一轴51连接有第一扇形板511，第二轴52连接有第二扇形板521， 第一扇形板511和第二扇形板521是高低错开的，并且驱动轴是不一样的，因此两组滚轮61之间的角度可调。

为了适应不同内径的铜管，两组滚轮61的长度可调节，通过启动气缸65，伸缩轴64伸长，移动块62在第一扇形板511和第二扇形板521的滑道上滑动，调节使凸起63与其中的一个孔53配合限位，此时两组滚轮61被固定位置，长度也调节完毕。

当滚轮61位置发生变化时，相应的皮带轮41会拉长或者变短，此时调节主动轴42的位置，滑块43在安装座滑动调整位置，使得皮带轮41处于相对涨紧的位置，主动轴42两端的凸缘是为了防止皮带轮41脱落。

全部位置调节完毕后，开启电机4，带动转轴2旋转，螺旋刷毛1旋转，驱动机构启动，使得滚轮61被皮带轮41驱动，前滚轮3在驱动机构的带动下向前滚动，滚轮61和前滚轮3形成一个三角形状，并且滚轮61和前滚轮3上都含有花纹，整个装置靠摩擦力向前，利用螺旋刷毛1与铜管内壁的摩擦力清洁，适合内管径较小但是长度较长的铜管。

在螺旋刷毛1摩擦清洗的同时，接水口11可接水管，向内灌清洗液，再用堵头密封住接水口，清洗液储存在螺旋刷毛1内圈设置的一端密封的流道111内，利用离心作用，流道111上设置的多个导通孔可泄漏出清洗液，加强清洗效果。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。