撒粉机的制作方法

本发明涉及一种将细金属粉末铺在金属或其他材质平板上的设备，特别是涉及一种撒粉机。

背景技术：

撒粉机是将细金属粉末铺在金属板上，为下步工序(如烧结或者其它加工)做准备的设备，目前，撒粉机一般分为静电吸附撒粉机和单级撒粉机两种。

其中，静电吸附撒粉机用于小颗粒纯金属粉末，而且只能进行厚度小于0.3mm以下粉末的铺粉，当厚度过高后，其静电吸附效果会变差，上层粉末容易脱落。而单级撒粉机，其虽然可以进行厚粉末的铺粉，但其只适用于150目以下的粗颗粒粉末的撒粉，而且精度差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种适用范围广且精度高的撒粉机。

为了实现以上目的，本发明提供的一种撒粉机，包括机架，所述机架内从上至下依次设有可自转的半圆轴和可自转的滚粉轮，所述半圆轴的圆周侧壁与所述滚粉轮的圆周侧壁密封滚动接触，所述机架上对应所述半圆轴的平面侧壁一侧的位置设有粉斗板，所述粉斗板的下端与所述半圆轴的圆周侧壁密封滚动接触，所述机架上对应所述半圆轴的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构，所述一级刮粉板机构朝向所述半圆轴的侧面所述与所述半圆轴间隙布置，所述一级刮粉板机构下端与所述滚粉轮的圆周侧壁间隙布置，所述一级刮粉板机构与所述半圆轴、所述粉斗板和所述机架围成初级下粉区，所述一级刮粉板机构与所述半圆轴、所述滚粉轮和所述机架围成中间过渡区，所述机架上设有可朝向所述滚粉轮移动的二级刮粉板机构，所述二级刮粉板机构与所述半圆轴分别位于所述一级刮粉板机构的两侧，所述二级刮粉板机构与所述滚粉轮间隙布置，所述二级刮粉板机构与所述一级刮粉板机构、所述滚粉轮和所述机架围成下粉区，所述下粉区的进粉口通过所述中间过渡区与所述初级下粉区的出粉口连通，所述机架上对应所述下粉区的出粉口下方的位置设有振动筛机构。

通过在机架上对应半圆轴的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构，从而使得一级刮粉板机构与半圆轴、粉斗板和机架围成初精度的初级下粉区，同时，一级刮粉板机构与半圆轴、滚粉轮和机架围成中精度的中间过渡区，而且，加设的二级刮粉板机构与一级刮粉板机构、滚粉轮和机架围成高精度的下粉区，这样，粉末可通过三级精度粉量控制，具体地，先进行初精度的初级下粉区控制，保证粉末从粉斗板下来后能够通过一级刮粉板机构与半圆轴之间的间隙顺利地进入到中精度的中间过渡区内，再从中精度的中间过渡区中通过一级刮粉板机构下端与滚粉轮的圆周侧壁之间的间隙流动到高精度的下粉区内，最后从高精度的下粉区中通过二级刮粉板机构与滚粉轮之间的间隙落到振动筛机构上，将粉末进行均匀打散后，均匀的铺在载体板上，通过上述的多级控制，就可实现对不同颗粒直径的粉末或者比重不同的混合金属粉末进行均匀的铺粉作业，适用范围广且精度高。

在上述方案中，所述一级刮粉板机构包括安装在所述机架上的一级刮粉板安装导向板，所述一级刮粉板安装导向板上滑动安装有一级刮粉板，所述一级刮粉板上端可自转地联接有一级刮粉板调节螺丝，所述一级刮粉板调节螺丝外套装有相互配合的一级刮粉板调节螺母，所述一级刮粉板调节螺母安装在所述一级刮粉板安装导向板上。

在上述方案中，所述一级刮粉板所在的平面与所述半圆轴的轴线平行。通过将一级刮粉板所在的平面设计成与半圆轴的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从初级下粉区进入中间过渡区以及均匀地从中间过渡区进入下粉区。

在上述方案中，所述二级刮粉板机构包括可翻转地安装在所述机架上的二级刮粉板安装导向翻板，所述二级刮粉板安装导向翻板上斜向滑动安装有二级刮粉板，所述二级刮粉板上端可自转地联接有二级刮粉板调节螺丝，所述二级刮粉板调节螺丝外套装有相互配合的二级刮粉板调节螺母，所述二级刮粉板调节螺母安装在所述二级刮粉板安装导向翻板上，所述机架上对应所述二级刮粉板安装导向翻板的翻转轨迹的位置设有弧形孔，所述弧形孔内安装有用于固定所述二级刮粉板安装导向翻板位置的翻板固定螺丝。

在上述方案中，所述二级刮粉板安装导向翻板上沿所述二级刮粉板的滑动方向设有用于固定所述二级刮粉板的长孔，所述长孔内设有用于固定所述二级刮粉板位置的二级刮粉板固定螺丝。由于二级刮粉板斜向布置，所以二级刮粉板在本撒粉机工作的过程中容易发生位移，通过加设的二级刮粉板固定螺丝能很好的解决位移问题。

在上述方案中，所述二级刮粉板所在的平面与所述半圆轴的轴线平行。通过将二级刮粉板所在的平面设计成与半圆轴的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从下粉区落到振动筛机构上。

在上述方案中，所述机架上设有用于驱动所述滚粉轮转动的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述滚粉轮一端相连。

在上述方案中，所述振动筛机构包括水平滑动安装在所述机架上的筛网，所述筛网位于所述下粉区的出粉口下方，所述机架上设有用于驱动所述筛网快速往复运动的振动电机，所述振动电机竖向布置，所述振动电机的输出轴安装有偏心轮，所述偏心轮通过筛网连接件与所述筛网相连。

在上述方案中，所述机架上对应所述筛网两侧的位置分别设有导向滑杆，所述筛网通过滑块水平滑动安装在所述导向滑杆上。

在上述方案中，所述半圆轴的平面侧壁倾斜布置，所述半圆轴的平面侧壁与竖直平面的夹角为20～60°。通过将半圆轴的平面侧壁倾斜布置，这样，可增加粉末的流动性，使粉末可通过重力的作用自然地进行流动。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过在机架上对应半圆轴的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构，从而使得一级刮粉板机构与半圆轴、粉斗板和机架围成初精度的初级下粉区，同时，一级刮粉板机构与半圆轴、滚粉轮和机架围成中精度的中间过渡区，而且，加设的二级刮粉板机构与一级刮粉板机构、滚粉轮和机架围成高精度的下粉区，这样，粉末可通过三级精度粉量控制，具体地，先进行初精度的初级下粉区控制，保证粉末从粉斗板下来后能够通过一级刮粉板机构与半圆轴之间的间隙顺利地进入到中精度的中间过渡区内，再从中精度的中间过渡区中通过一级刮粉板机构下端与滚粉轮的圆周侧壁之间的间隙流动到高精度的下粉区内，最后从高精度的下粉区中通过二级刮粉板机构与滚粉轮之间的间隙落到振动筛机构上，将粉末进行均匀打散后，均匀的铺在载体板上，通过上述的多级控制，就可实现对不同颗粒直径的粉末或者比重不同的混合金属粉末进行均匀的铺粉作业，适用范围广且精度高；

2、通过将一级刮粉板所在的平面设计成与半圆轴的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从初级下粉区进入中间过渡区以及均匀地从中间过渡区进入下粉区；

3、由于二级刮粉板斜向布置，所以二级刮粉板在本撒粉机工作的过程中容易发生位移，通过加设的二级刮粉板固定螺丝能很好的解决位移问题；

4、通过将二级刮粉板所在的平面设计成与半圆轴的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从下粉区落到振动筛机构上；

5、通过将半圆轴的平面侧壁倾斜布置，这样，可增加粉末的流动性，使粉末可通过重力的作用自然地进行流动。

本发明与现有技术对比，充分显示其优越性在于：适用范围广、精度高且稳定性好等。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖面结构示意图；

图4为本发明的斜视结构示意图。

图中：机架1，弧形孔1a，翻板固定螺丝1b，半圆轴2，滚粉轮3，一级刮粉板机构4，一级刮粉板安装导向板4a，一级刮粉板4b，一级刮粉板调节螺丝4c，一级刮粉板调节螺母4d，二级刮粉板机构5，二级刮粉板安装导向翻板5a，长孔5a1，二级刮粉板固定螺丝5a2，二级刮粉板5b，二级刮粉板调节螺丝5c，二级刮粉板调节螺母5d，振动筛机构6，筛网6a，振动电机6b，偏心轮6c，筛网连接件6d，导向滑杆6e，滑块6f，伺服电机7，联轴器8，粉斗板9，初级下粉区a，中间过渡区b，下粉区c。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

实施例：一种撒粉机，包括机架1，所述机架1内从上至下依次平行设有可自转的半圆轴2和可自转的滚粉轮3，所述半圆轴2的圆周侧壁与所述滚粉轮3的圆周侧壁密封滚动接触，所述机架1上对应所述半圆轴2的平面侧壁一侧的位置设有粉斗板9，所述粉斗板9的下端与所述半圆轴2的圆周侧壁密封滚动接触，所述机架1上对应所述半圆轴2的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构4，所述一级刮粉板机构4朝向所述半圆轴2的侧面所述与所述半圆轴2间隙布置，所述一级刮粉板机构4下端与所述滚粉轮3的圆周侧壁间隙布置，所述一级刮粉板机构4与所述半圆轴2、所述粉斗板9和所述机架1围成初级下粉区a，所述一级刮粉板机构4与所述半圆轴2、所述滚粉轮3和所述机架1围成中间过渡区b，所述机架1上设有可朝向所述滚粉轮3移动的二级刮粉板机构5，所述二级刮粉板机构5与所述半圆轴2分别位于所述一级刮粉板机构4的两侧，所述二级刮粉板机构5与所述滚粉轮3间隙布置，所述二级刮粉板机构5与所述一级刮粉板机构4、所述滚粉轮3和所述机架1围成下粉区c，所述下粉区c的进粉口通过所述中间过渡区b与所述初级下粉区a的出粉口连通，所述机架1上对应所述下粉区c的出粉口下方的位置设有振动筛机构6。

通过在机架1上对应半圆轴2的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构4，从而使得一级刮粉板机构4与半圆轴2、粉斗板9和机架1围成初精度的初级下粉区a，同时，一级刮粉板机构4与半圆轴2、滚粉轮3和机架1围成中精度的中间过渡区b，而且，加设的二级刮粉板机构5与一级刮粉板机构4、滚粉轮3和机架1围成高精度的下粉区c，这样，粉末可通过三级精度粉量控制，具体地，先进行初精度的初级下粉区a控制，保证粉末从粉斗板9下来后能够通过一级刮粉板机构4与半圆轴2之间的间隙顺利地进入到中精度的中间过渡区b内，再从中精度的中间过渡区b中通过一级刮粉板机构4下端与滚粉轮3的圆周侧壁之间的间隙流动到高精度的下粉区c内，最后从高精度的下粉区c中通过二级刮粉板机构5与滚粉轮3之间的间隙落到振动筛机构6上，将粉末进行均匀打散后，均匀的铺在载体板上，通过上述的多级控制，就可实现对不同颗粒直径的粉末或者比重不同的混合金属粉末进行均匀的铺粉作业，适用范围广且精度高。

上述一级刮粉板机构4包括安装在所述机架1上的一级刮粉板安装导向板4a，所述一级刮粉板安装导向板4a上滑动安装有一级刮粉板4b，所述一级刮粉板4b上端可自转地联接有一级刮粉板调节螺丝4c，所述一级刮粉板调节螺丝4c外套装有相互配合的一级刮粉板调节螺母4d，所述一级刮粉板调节螺母4d安装在所述一级刮粉板安装导向板4a上。具体地，一级刮粉板调节螺丝4c可通过倒T型结构可自转地安装在一级刮粉板4b上端。另外，也可将一级刮粉板调节螺母4d和一级刮粉板安装导向板4a设计成一体结构。所述一级刮粉板4b所在的平面与所述半圆轴2的轴线平行。通过将一级刮粉板4b所在的平面设计成与半圆轴2的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从初级下粉区a进入中间过渡区b以及均匀地从中间过渡区b进入下粉区c。

上述二级刮粉板机构5包括可翻转地安装在所述机架1上的二级刮粉板安装导向翻板5a，所述二级刮粉板安装导向翻板5a上斜向滑动安装有二级刮粉板5b，所述二级刮粉板5b上端可自转地联接有二级刮粉板调节螺丝5c，所述二级刮粉板调节螺丝5c外套装有相互配合的二级刮粉板调节螺母5d，所述二级刮粉板调节螺母5d安装在所述二级刮粉板安装导向翻板5a上，所述机架1上对应所述二级刮粉板安装导向翻板5a的翻转轨迹的位置设有弧形孔1a，所述弧形孔1a内安装有用于固定所述二级刮粉板安装导向翻板5a位置的翻板固定螺丝1b。具体地，二级刮粉板调节螺丝5c与二级刮粉板5b的联接结构可参见一级刮粉板调节螺丝4c与一级刮粉板4b的联接结构，在此不再赘述。另外，也可将二级刮粉板调节螺母5d与二级刮粉板安装导向翻板5a设计成一体结构。

上述二级刮粉板安装导向翻板5a上沿所述二级刮粉板5b的滑动方向设有用于固定所述二级刮粉板5b的长孔5a1，所述长孔5a1内设有用于固定所述二级刮粉板5b位置的二级刮粉板固定螺丝5a2。由于二级刮粉板5b斜向布置，所以二级刮粉板5b在本撒粉机工作的过程中容易发生位移，通过加设的二级刮粉板固定螺丝5a2能很好的解决位移问题。所述二级刮粉板5b所在的平面与所述半圆轴2的轴线平行。通过将二级刮粉板5b所在的平面设计成与半圆轴2的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从下粉区c落到振动筛机构6上。

上述机架1上设有用于驱动所述滚粉轮3转动的伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴通过联轴器8与所述滚粉轮3一端相连。

上述振动筛机构6包括水平滑动安装在所述机架1上的筛网6a，所述筛网6a位于所述下粉区c的出粉口下方，所述机架1上设有用于驱动所述筛网6a快速往复运动的振动电机6b，所述振动电机6b竖向布置，所述振动电机6b的输出轴安装有偏心轮6c，所述偏心轮6c通过筛网连接件6d与所述筛网6a相连。所述机架1上对应所述筛网6a两侧的位置分别设有导向滑杆6e，所述筛网6a通过滑块6f水平滑动安装在所述导向滑杆6e上。

上述半圆轴2的平面侧壁倾斜布置，所述半圆轴2的平面侧壁与竖直平面的夹角为20～60°。通过将半圆轴2的平面侧壁倾斜布置，这样，可增加粉末的流动性，使粉末可通过重力的作用自然地进行流动。

本撒粉机使用前，需根据实际需要调节各间隙，具体地，首先，根据实际需要转动半圆轴2，以调整半圆轴2与一级刮粉板4b之间的间隙；然后，松开翻板固定螺丝1b，并将二级刮粉板安装导向翻板5a转动到与一级刮粉板4b平行的位置；接着，将塞尺插入到一级刮粉板4b下端与滚粉轮3之间的间隙中，并根据需要撒粉的种类与铺粉的厚度，通过旋转一级刮粉板调节螺丝4c来调整一级刮粉板4b与滚粉轮3之间的间隙；一级刮粉板4b与滚粉轮3之间的间隙调整完毕后，将二级刮粉板安装导向翻板5a翻转到与一级刮粉板4b呈45°夹角的位置，并将翻板固定螺丝1b锁紧；再接着，将二级刮粉板固定螺丝5a2松开，并通过二级刮粉板调节螺丝5c调整二级刮粉板5b滚粉轮3之间的间隙，调整完毕后，再锁紧二级刮粉板固定螺丝5a2即可。

本发明通过在机架1上对应半圆轴2的平面侧壁另一侧的位置设有可上下移动的一级刮粉板机构4，从而使得一级刮粉板机构4与半圆轴2、粉斗板9和机架1围成初精度的初级下粉区a，同时，一级刮粉板机构4与半圆轴2、滚粉轮3和机架1围成中精度的中间过渡区b，而且，加设的二级刮粉板机构5与一级刮粉板机构4、滚粉轮3和机架1围成高精度的下粉区c，这样，粉末可通过三级精度粉量控制，具体地，先进行初精度的初级下粉区a控制，保证粉末从粉斗板9下来后能够通过一级刮粉板机构4与半圆轴2之间的间隙顺利地进入到中精度的中间过渡区b内，再从中精度的中间过渡区b中通过一级刮粉板机构4下端与滚粉轮3的圆周侧壁之间的间隙流动到高精度的下粉区c内，最后从高精度的下粉区c中通过二级刮粉板机构5与滚粉轮3之间的间隙落到振动筛机构6上，将粉末进行均匀打散后，均匀的铺在载体板上，通过上述的多级控制，就可实现对不同颗粒直径的粉末或者比重不同的混合金属粉末进行均匀的铺粉作业，适用范围广且精度高；通过将一级刮粉板4b所在的平面设计成与半圆轴2的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从初级下粉区a进入中间过渡区b以及均匀地从中间过渡区b进入下粉区c；由于二级刮粉板5b斜向布置，所以二级刮粉板5b在本撒粉机工作的过程中容易发生位移，通过加设的二级刮粉板固定螺丝5a2能很好的解决位移问题；通过将二级刮粉板5b所在的平面设计成与半圆轴2的轴线平行，这样才能保证粉末均匀地从下粉区c落到振动筛机构6上；通过将半圆轴2的平面侧壁倾斜布置，这样，可增加粉末的流动性，使粉末可通过重力的作用自然地进行流动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。