1.一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原材料预处理，将原材料进行清洗，将表面的附着污染物剔除，之后再利用酸洗，剔除表面的氧化物；
S2、助熔剂除杂，将合金成分组成的氧化物在坩埚中熔融，之后将经过表面除杂的原材料融入氧化物中，在这过程中，将氧化物的熔融态温度维持在Tg温度，且维持不变；
S3、浇筑，在原材料全部溶解后，降低氧化物熔融态的温度至Tx温度，平均降温速率为10℃/min，并静置2-3小时，温度维持不变，取下层纯净熔融物，并将熔融物放入水冷铜模中，在浇筑过程中，维持水冷铜模的温度不变，在浇筑完成后，将水冷铜模进入水槽中急冷得到毛坯；
S4、取坯磨制成型，由于水冷铜模急冷，毛坯急速冷却，毛坯和水冷铜模之间有一定间隙，并将毛坯取出进行磨制得到粗坯，将粗胚放入高压模头下在150MPa条件下进行压制；
S5、烧结，将粗坯进行二次真空烧结，在二次真空烧结过程中，调节温度和压力，得到大尺寸硬质合金成品。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S2和S3中，所述Tg温度为850-1000℃，所述Tg温度为500-650℃，所述Tg温度和Tg温度维持不变分别是指维持Tg最高温度不变和Tx最低温度不变。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，水冷铜模急剧冷却后的温度必须低于20℃，且急冷时间小于3秒。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，经过磨制后的粗糙度为0.7-5。。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述水冷铜模内壁上涂抹有成品硬质合金粉末。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，温度和压力分为四段，升温升压阶段、升压保温阶段、退火保温保压阶段和缓慢退火退压阶段。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬质合金的制备方法，其特征在于，所述升温升压阶段的温度从20℃升至1420℃，压强由常压升至150MPa，升温平均速率为25℃/min，升压平均速率为10MPa/min；所述升压保温阶段的温度保持在1420℃不便，压强进一步提升至200MPa，升压平均速率为5MPa/min；所述退火保温保压阶段的温度先降至700℃，压强降至150MPa，再保持20min；所述缓慢退火退压的温度从700℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min，压强由150MPa降至常压，降压平均速率为10MPa/min。