1.一种二次合金化制备高硬度高强韧性铁基耐磨材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料熔炼后,用水雾法制备合金粉末A,所述合金粉末A中各元素的质量百分含量为:Cr 18%~23%、Mo 0.8%~1.8%、Ni 0.6%~%1.5%、Ti 0.3%~0.8%、Si 0.4%~1.0%、V 0.6%~1.2%、C 2.4%~2.9%、Fe为余量;
(2)将7~10质量份的粉末B与90~93质量份的合金粉末A球磨混料,加入成型剂,制成坯料,再经烧结得到所述铁基耐磨材料;
所述粉末B中各成分的质量百分含量为:Cu 12%~24%、Ni 12%~20%、Mo 9%~15%、Mn 6%~12%、TiC 15%~25%、Fe为余量。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述成型剂为橡胶溶液。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述合金粉末A的粒径小于75微米。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉末B中的TiC粉末的粒径小于0.5微米。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粉末B中,Mn以MnFe中间合金粉的形式加入。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,烧结的温度控制为:先加热脱去成型剂;再升温至1080~1120℃,保温脱氧还原金属;继续升温至1150~1270℃,保温实现合金化;最后冷却得到所述铁基耐磨材料。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,熔炼的温度为1450~1550℃。
8.一种由权利要求1~7任一项所述的方法制备得到的铁基耐磨材料。