一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具的制作方法

本发明属于导光板加工设备技术领域，具体是涉及一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具。

背景技术：
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随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。而导光板加工完成后一般需要进过抛光处理，常见抛光一般为导光板的正、反面抛光，但导光板经过切割裁剪，其导光板的侧边同样需要进行抛光处理。

导光板的侧边一般手动抛光，即手持导光板在抛光盘上进行作业，但其安全性较差，同时因为导光板本身厚度较薄，手持抛光容易造成导光板的侧边变形，影响导光板的质量，尤其对于圆形的导光板，其圆形导光板的侧边抛光难度更大，更容易出现安全事故或质量问题。现有技术中也有利用转动的夹板来进行夹持多块圆形导光板，实现圆形导光板转动抛光，而圆形导光板转动抛光则要求绕圆形导光板的圆心转动，则就要其抛光装置的转轴的中心轴线和圆形导光板的圆心在同一直线上，则就要抛光装置需要设计相应的定位结构和夹紧结构。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具，可以方便调整圆形导光板的圆心位置，实现圆形导光板的圆心和抛光装置上的绕转中心轴线位于同一直线上，同时将调整好位置的导光板进行夹紧操作。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具，包括：

固定架体，所述固定架体包括顶板、第一侧板、第二侧板，所述顶板分别与所述第一侧板的顶端、所述第二侧板的顶端固定连接，所述第一侧板的底端和所述第二侧板的底端分别固定在抛光装置的加工平台上。

方形定位板，所述方形定位板为两个，两个所述方形定位板相对设置，所述方形定位板的上方成型有连接杆，所述连接杆与所述顶板固定连接。

圆形夹板，所述圆形夹板为两个，两个所述圆形夹板相对设置，所述圆形夹板设置在所述方形定位板之间。

转轴，所述转轴固定设置在所述圆形夹板的中心，所述方形定位板插套在所述转轴上。

定位板，所述定位板设置在两个所述圆形夹板之间，所述定位板的下端成V形，所述定位板的上端穿过所述顶板并成型有竖直的调节槽。

支轴，所述支轴插接在所述调节槽内。

升降气缸，所述升降气缸的缸体固定设置在所述顶板的下端中心处，所述升降气缸的活塞杆穿过所述顶板并固定连接有连接块，所述连接块插套在所述支轴上。

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述方形定位板后锁紧在所述圆形夹板上。

作为上述技术方案的优选，所述第一侧板的底端和所述第二侧板的底端分别固定连接有磁铁吸盘。

作为上述技术方案的优选，所述定位板包括两个竖直的支撑板和成型在所述支撑板底部的V形板，所述支撑板的上端成型有竖直的调节槽，所述V形板的中心与所述方形定位板的中心在同一竖直平面上。

作为上述技术方案的优选，所述方形定位板上设置有第一螺孔，所述圆形夹板上设置有第二螺孔，所述锁紧螺栓的第一端穿过所述第一螺孔后螺接在所述第二螺孔内，所述锁紧螺栓的第二端插接有手柄。

作为上述技术方案的优选，所述第一螺孔和所述第二螺孔内均插套有橡胶套。

作为上述技术方案的优选，还包括：导向板，所述导向板固定设置在所述顶板上，所述导向板内设置有竖直的导向槽，所述支轴插设在所述导向槽内。

本发明的有益效果在于：本装置能够定位多块导光板，可以方便调整圆形导光板的圆心位置，实现圆形导光板的圆心和抛光装置上的绕转中心轴线位于同一直线上，同时能够将调整好位置的导光板进行夹紧操作，方便圆形导光板的侧边抛光处理，抛光效率高，抛光效果好。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明一个实施例的一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具主视图；

图2为本发明一个实施例的一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具前视图；

图3为本发明一个实施例的定位板结构示意图。

图中符号说明：

1-固定架体，2-方形定位板，3-圆形夹板，4-转轴，5-定位板，6-支轴，7-升降气缸，8-锁紧螺栓，9-磁铁吸盘，10-导向板，101-顶板，102-第一侧板，103-第二侧板，201-连接杆，202-第一螺孔，301-第二螺孔，501-支撑板，502-V形板，503-调节槽，701-缸体，702-活塞杆，703-连接块，801-手柄，1001-导向槽。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本发明的用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具，包括：

固定架体1，所述固定架体1包括顶板101、第一侧板102、第二侧板103，所述顶板101分别与所述第一侧板102的顶端、所述第二侧板103的顶端固定连接，所述第一侧板102的底端和所述第二侧板103的底端分别固定在抛光装置的加工平台上。所述第一侧板102的底端和所述第二侧板103的底端分别固定连接有磁铁吸盘9。

方形定位板2，所述方形定位板2为两个，两个所述方形定位板2相对设置，所述方形定位板2的上方成型有连接杆201，所述连接杆201与所述顶板101固定连接。

圆形夹板3，所述圆形夹板3为两个，两个所述圆形夹板3相对设置，所述圆形夹板3设置在所述方形定位板2之间。

转轴4，所述转轴4固定设置在所述圆形夹板3的中心，所述方形定位板2插套在所述转轴4上。

定位板5，所述定位板5设置在两个所述圆形夹板3之间，如图3所示，所述定位板5的下端成V形，所述定位板5的上端穿过所述顶板101并成型有竖直的调节槽503。所述定位板5包括两个竖直的支撑板501和成型在所述支撑板501底部的V形板502，所述支撑板501的上端成型有竖直的调节槽503，所述V形板502的中心与所述方形定位板2的中心在同一竖直平面上。

支轴6，所述支轴6插接在所述调节槽503内。

升降气缸7，所述升降气缸7的缸体701固定设置在所述顶板101的下端中心处，所述升降气缸7的活塞杆702穿过所述顶板101并固定连接有连接块703，所述连接块703插套在所述支轴6上。

锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓8穿过所述方形定位板2后锁紧在所述圆形夹板3上。所述方形定位板2上设置有第一螺孔202，所述圆形夹板3上设置有第二螺孔301，所述锁紧螺栓8的第一端穿过所述第一螺孔202后螺接在所述第二螺孔301内，所述锁紧螺栓8的第二端插接有手柄801。所述第一螺孔202和所述第二螺孔301内均插套有橡胶套。

导向板10，所述导向板10固定设置在所述顶板101上，所述导向板10内设置有竖直的导向槽1001，所述支轴6插设在所述导向槽1001内。

工作原理：

通过磁铁吸盘将整个装置固定在抛光装置的工作平台上，抽出支轴，放下定位板，将多块圆形导光板插设在圆形夹板之间，然后安装上定位板并将支轴插设在导向槽、调节槽和连接块中，圆形导光板抵靠在定位板上，通过升降气缸上下移动支轴，带动定位板上下移动，直到圆形导光板的圆心与方形定位板的中心重合，然后转动手柄使得锁紧螺栓将圆形夹板锁紧，即将多块导光板进行夹紧，然后再抽出支轴，放下定位板，通过抛光装置对多块圆形导光板进行抛光处理。

本实施例所述的一种用于圆形导光板侧边抛光的工装夹具，包括：固定架体、方形定位板、圆形夹板、转轴、定位板、支轴、升降气缸、锁紧螺栓。本装置能够定位多块导光板，可以方便调整圆形导光板的圆心位置，实现圆形导光板的圆心和抛光装置上的绕转中心轴线位于同一直线上，同时能够将调整好位置的导光板进行夹紧操作，方便圆形导光板的侧边抛光处理。本装置结构简单、操作方便、抛光效率高，抛光效果好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。