无芯轴靶材喷涂设备的制作方法

本发明涉及靶材制造领域，尤其涉及一种无芯轴靶材喷涂设备。

背景技术：

目前在制造靶材是，需要对靶材进行等离子喷涂，而现有等离子喷涂的旋转靶材安装时由于冷却的需要，必须要有芯轴来确保冷却水在靶材内壁循环冷却。此安装过程过于繁琐，平均安装一支靶材需要1个小时的时间，严重制约了生产效率，无形之中提高成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种无芯轴靶材喷涂设备，采用无芯轴安装方式，使用旋转接头做为支撑，尾座有气缸顶紧密封，水路从靶材一端进，一端出，同时可以冷却动力箱部分，提高靶材喷涂工作效率。

本发明提供一种无芯轴靶材喷涂设备，包括底座，所述底座上设置有动力头基座和尾座底座，所述动力头基座和尾座底座分别设置在底座的两端，所述动力头基座和尾座底座上均设置有固定装置，所述固定装置上设置有旋转接头，通过固定装置对靶材进行固定，旋转接头带动靶材转动，所述动力头基座内部设置有传动轴，所述动力头基座后部设置有皮带轮，所述皮带轮通过传动轴与旋转接头连接，所述动力头基座上设置有进水口，所述尾座底座上的旋转接头上设置有出水口。

进一步改进在于：所述底座上设置有固定防尘罩。

进一步改进在于：所述尾座底座上设置有气缸，通过气缸对尾座底座上的固定装置的位置进行调整，所述尾座底座上端设置有锁紧手柄。

进一步改进在于：所述动力头基座内设置有调整块，通过调整块对传动轴的位置进行调整。

本发明的有益效果是：采用无芯轴安装方式，使用旋转接头做为支撑，尾座有气缸顶紧密封，水路从靶材一端进，一端出，同时可以冷却动力箱部分，提高靶材喷涂工作效率，通过进水口和出水口对靶材进行降温，在喷涂时保证靶材温度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的动力头基座结构放大图。

图3是本发明的尾座底座结构放大图。

其中：1-底座，2-动力头基座，3-尾座底座，4-固定装置，5-旋转接头，6-传动轴，7-皮带轮，8-进水口，9-出水口，10-固定防尘罩，11-气缸，12-锁紧手柄，13-调整块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供了一种无芯轴靶材喷涂设备，包括底座1，所述底座1上设置有动力头基座2和尾座底座3，所述动力头基座2和尾座底座3分别设置在底座1的两端，所述动力头基座2和尾座底座3上均设置有固定装置4，所述固定装置4上设置有旋转接头5，通过固定装置4对靶材进行固定，旋转接头5带动靶材转动，所述动力头基座2内部设置有传动轴6，所述动力头基座2后部设置有皮带轮7，所述皮带轮7通过传动轴6与旋转接头5连接，所述动力头基座2上设置有进水口8，所述尾座底座3上的旋转接头5上设置有出水口9。所述底座1上设置有固定防尘罩10。所述尾座底座3上设置有气缸11，通过气缸11对尾座底座3上的固定装置4的位置进行调整，所述尾座底座3上端设置有锁紧手柄12。所述动力头基座2内设置有调整块13，通过调整块13对传动轴6的位置进行调整。采用无芯轴安装方式，使用旋转接头做为支撑，尾座有气缸顶紧密封，水路从靶材一端进，一端出，同时可以冷却动力箱部分，提高靶材喷涂工作效率，通过进水口8和出水口9对靶材进行降温，在喷涂时保证靶材温度，提高工作效率。